Nuus

Ten einde die produksiekoste van grootdeursnee reghoekige buise te verlaag en die eise van die boubedryf te bevredig, is die produksieproses en sleutelprosedures van "direkte vierkant" reghoekige buise bestudeer. Daar word daarop gewys dat in die "direkte vierkant" vormgewingsproses, dit noodsaaklik is om te verseker dat alle vormgewingshoeke groter as 90° is, die boogradios van die vormgewingshoeke groter moet wees as die van die eindproduk, en 'n spesiale gansenek boonste gietstuk moet ontwerp word. Die lasproses (voorlassen) moet 'n interne stutrolapparaat byvoeg; die boonste rol van die naverwerkingsproses (walsproses) moet met 'n natoewerkingsnaadgleuf verwerk word om te voorkom dat die natoewerkingsnaadverwydering 'n ineenstorting van die boonste plaatoppervlak veroorsaak tydens die naverwerkingsproses. Terselfdertyd is die vereistes vir die hoofproduksie-toerusting vir grootdeursnee reghoekige buise, soos slypmasjiene, vormgewingsmasjiene, naadlasmasjiene, naverwerkingsmasjiene en hekweg reguitmakmasjiene, uiteengesit. Vergelykende studies het getoon dat die "direkte vierkant"-proses noemenswaardige voordele bied bo die "rond eerste en agterste"-proses, aangesien dit toerusting kan spaar, prosesse verminder en sodoende die produksiekoste verlaag.