Rørproduktionsrulleprofil: Forbedret effektivitet i rørproduktion

En af de vigtige sælgende punkter for denne bestemte rulleprofil er dets nøjagtighed i formgivning. Med præcise dimensioner og konturer kan metallisterne formes til rør af lignende størrelse og form gang på gang. Foruden det er denne nøjagtighed afgørende, hvis forseglingen indenfor et rør har nogen indvirkning på dets hastighed gennem produktionen eller dets levetid. Kunderne drager fordel heraf på flere måder. For det første sikrer det, at alle produkter er af konstant kvalitet. For det andet holder firmaet strikt til industrienormer, hvilket betyder, at det vil være svært for dem ikke at opfylde deres kontraktuelle aftaler med kunder, der køber på denne baggrund, og garanterer en pålidelig langtidsrelation - mindst så længe som indtil udløbet af disse normer. Og endelig at imødekomme direkte ifølge specifikke anmodninger fra slutbrugere har i de senere år gjort det muligt for begge parter at opnå maksimal profit sammen. Hvad der egentlig gør rulleprofilerne så præcise er dette. Denne præcision gør det muligt at få gentagelser af forretninger og høj kundetilfredshed.

--En anden grund til, at rørpressens rulleprofil er værd at nævne, er dets super lange tjenesteliv: RulLEN er designet til at klare misbrugen fra rørpressprocessen ved blot at beholde sin form og funktion endda efter flere års brug. Dette forlænget arbejdstid øger betydeligt rollens levetid, så den erstattes sjældent, hvilket reducerer vedligeholdelse og relateret maskinstandstid. For producenter betyder dette lavere vedligeholdelseskostninger og mere effektiv produktion. Disse faktorer er afgørende for at konkurrere på dagens markeder.

Denne kombination gør det muligt at opnå en god rulleffekt på strikkantene med høj kulstofindhold og forlænger yderligere møllelivet ved at reducere slitage. Materialets fødehastighed, og rullerens hårdhed, som er en afgørende faktor for rulkekvalitet, er tæt forbundet. Denne funktion sikrer en smooth rulleproces ved at reducere friktion og risikoen for overfladedskader på metallstripen. Minimere skraber på siderne. Resultatet er en rør med fremragende afslutning og færre fejl, hvilket genererer endnu mere affald end en grundlæggende løb af svingen i forhold til dens procesrute (figur 4). Det er optimeret støj og smooth under kolde bøjninger. Optimeret kvalitet kombineres med en praktisk produktoprocess for at give internationale kunder topvurderede varer til konkurrencedygtig pris. Derfor værdsætter kunder vores opmærksomhed på håndværk lige så meget som de gør for stor produktionsevne. For eksempel er dymrende sort pudder resultatet af en for stor mellemrum mellem interstageisl1ller. Nål- og Düsen geometri på kendte præ-forms klassificeres inden for vandet filosofi ifølge proces, især for forstærkelsesmidler i gummihydrering pink Compound. Den optimerede hårdhed af rulleprofilen, der følger af sådan nøjagtig grindning, kan give en kunde øjeblikkelige fordele i hans proces, linje effektivitet og produktion raDette niveau af kvalitet hjælper kunder med at opnå deres mål værdikrav lettere.