
For at reducere produktionsomkostningerne af store rektangulære rør og imødekomme byggeindustriens markedsefterspørgsel er produktionsteknologien og nøgleprocesserne for "direkte kvadratiske" rektangulære rør blevet undersøgt. Det er blevet fremhævet, at i "direkte kvadratiserings"-formningsprocessen skal formningsvinklerne alle være større end 90°, og radius af formningsvinklens bue skal være større end færdigproduktets. Derudover er det nødvendigt at designe en specifik hælæg-form. I samleprocessen (forhåndssvejsning) skal der tilføjes en indre supportwallemaskine. I afslutningsprocessen (valsning) skal den øvre valserulle bearbejdes med en svejsespaltefure, for at undgå, at svejsespalten forårsager kollaps af den øvre pladeoverflade under afslutningsprocessen. Samtidig er kravene til hovedproduktionsudstyr til store rektangulære rør, såsom fræsemaskiner, formningsmaskiner, søm-samlingsmaskiner, afslutningsmaskiner og portale bevægelige retmaskiner, blevet detaljeret beskrevet. Sammenlignende studier har vist, at "direkte kvadratiserings"-processen har betydelige fordele i forhold til "rund først og bagefter"-processen, da den kan spare udstyr, reducere processer og dermed sænke produktionsomkostningerne.