Uudised

Suurteljeliste ristkülikukujuliste torude tootuskulu vähendamiseks ja ehitussektori turvajärgi rahuldamiseks on uuritud "otse ruuduks" valmistamise ristkülikukujuliste torude tootmisprotsessi ja olulisi etappe. On näidatud, et "otse ruuduks" kujundamise protsessis tuleb tagada, et kõik kujundamiseni oleksid suuremad kui 90°, kujundamiseni kaare raadius oleks suurem kui valmis toote kaare raadius ning tuleb disainida erialane kaeluse ülemmaterjal. Ühendusmaterjali (eelneva keevitamise) protsessis tuleb lisada sisemine tugirulliseade; valmistusmasina (valmistamise) protsessis tuleb ülemmaterjali töödelda keevituse vahega, et vältida keevituse vahet valmistamise protsessis ülemise plaadi pinnakollapsi. Samuti on esitatud nõuded suurteljeliste ristkülikukujuliste torude peamise tootmisseadme suhtes, nagu freesimismasina, kujundusmasin, õmblusmasin, viimistlusmasinad ja tõusva sirgendusmasinad. Võrdlevad uuringud on näidanud, et "otse ruuduks" valmistamise protsessil on olulised eelised "kõigepealt ümmarguse ja seejärel tagasi" protsessi suhtes, kuna see võib säästa seadmeid, vähendada protsesside arvu ja seeläbi vähendada tootuskulusid