خطوط برش قطب دقیق برای نیازهای صنعتی پردازش فلز

Header-logo
Header-logo

خط تراشیدن دیسک

خطوط تراشیدن ضورت ابزارهای صنعتی مدرنیست که با دقت و کارایی در حوزه پردازش فلز طراحی شده‌اند. این خطوط فقط به تراشیدن ضورت‌های فلزی بزرگ به نوارهایی با عرض دقیق محدود نمی‌شوند؛ بلکه برای تراشیدن فولاد به شکل‌های دیگری که برای پردازش نیاز است نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. یک خط معمول شامل: بازکننده، تراش، سطح‌کننده تنیده و پیچ‌کننده، از انتهای ورودی تا انتهای خروجی است. دستگاه‌های فناورانه مانند کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLCs)، بررسی خودکار ضخامت کل برگ و برش ليزری، تضمین اندازه و دقت یکنواخت را ارائه می‌دهند. خطوط تراشیدن ضورت در بخش‌هایی مانند صنعت خودرو، ساختمان و تولیدکنندگان کالاهای مصرفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این صنایع، تولید برگ‌های فلزی با کیفیت بالا الزامی است.

محصولات جدید

اولین امر، این خط به کارایی تولید سلف فلزی افزوده و با دقت بی نظیر یک سلف روزنه ای با سرعت بالا را در حال اجرا می گذارد. این موضوع منجر به کاهش هزینه های نیروی کار و تولید بیشتر می شود. دوم، طبیعت انعطاف پذیر خط جداسازی آن را قادر می سازد تا مواد مختلفی را با ضخامت های مختلف پردازش کند. این موضوع آن را برای استفاده در دامنه گسترده ای از صنایع مناسب می کند. سوم، با دقت خط جداسازی، زباله به حداقل ممکن کاهش یافته و میلیون ها تومان در حذف زباله و هزینه های خام مصرفی صرفه جویی می شود. علاوه بر این، خط به طور خودکار عمل می کند و هرگونه احتمال خطا انسانی را حذف می کند. کنترلر nipco واسطه اطمینان حاصل می کند که هر سلف جداسازی شده معیارهای دقیق کیفیت را برآورده سازد. در نهایت، خط جداسازی سلف قابل اعتماد و محکم است به طوری که علاوه بر هزینه های نگهداری کمتر، خروجی ثابتی دارد که برای پیشرفت بلندمدت به عنوان یک کسب و کار حیاتی است.

نکاتی عملی

کارایی در فولاد: باز کردن قدرت خطوط تولید هم بیم

11

Oct

کارایی در فولاد: باز کردن قدرت خطوط تولید هم بیم

نمایش بیشتر
بیشینه‌سازی کارایی: نگاهی به میل‌های لوله API

11

Oct

بیشینه‌سازی کارایی: نگاهی به میل‌های لوله API

نمایش بیشتر
چرا ماشین‌های خودکار لوله برای کسب‌وکارهای مدرن ضروری هستند

04

Nov

چرا ماشین‌های خودکار لوله برای کسب‌وکارهای مدرن ضروری هستند

نمایش بیشتر
ساده‌سازی تولید فولاد: نقش ماشین‌های شکل‌دهی پورلین

09

Dec

ساده‌سازی تولید فولاد: نقش ماشین‌های شکل‌دهی پورلین

نمایش بیشتر

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

خط تراشیدن دیسک

دقت و سازگاری

دقت و سازگاری

با هر دیسک ضربه‌ای که تولید می‌کند، خط بریدن دیسک معیارهای بالایی برای دقت و هماهنگی تنظیم می‌کند. فناوری‌های پیشرفته‌ای مانند سنجش اتوماتیک ضخامت و سیستم‌های برش لیزری اطمینان می‌دهد که فرآیند بریدن به طور محکم در حدود تحمل قرار گیرد. برای کسانی که نیاز به فلز دارند که با دقّت صدک‌های اینچ اندازه‌گیری شود، این نوع دقت الزامی است. در هر گام کیفیت و عملکرد محصولات توسط موادی که واقعاً نیازهای مشخص و شدید را برآورده می‌کند، بهبود می‌یابد. آنچه که خط بریدن دیسک تولید می‌کند، بدون شک فلزی با کیفیت بالاست--و بنابراین مشتریان می‌توانند بر روی تأمین مستمر این مواد اعتماد کنند، که اطمینان می‌دهد برنامه‌ریزی تولید آنها و هر تقاضای بازاری که زمان آن می‌رسد، برآورده خواهد شد.
چند منظوره بودن در پردازش مواد

چند منظوره بودن در پردازش مواد

خط جداسازی مارپیچ به دلیل توانایی منحصربه‌فرد خود در برخورد با انواع مواد و ضخامت‌ها، به نظر می‌رسد متفاوت است. با این خط، آنقدر ساده است که آیا شما روی فولاد راست‌الگو، آلومینیوم یا فلز دیگری کار می‌کنید. به ویژه در زمینه‌هایی مانند تجهیزات شکستن؛ حتی بین بخش‌ها در داخل یک شرکت - مهندسان و فنی‌کاران گاهی اوقات حدس می‌زنند که باید به کارگاهی برای بررسی کپی رولر، اسید کشیدنی که کارآمد ولی خیلی محبوب نیست (با همان هزینه) بروند. یک راننده بلندمدت سال‌ها پیش به من گفت که در حالی که برخی افراد از طریق خانه‌های خود عبور می‌کنند و کوتاه‌ترین مسیر را انتخاب می‌کنند جایی که پله‌ها هستند، من باید هر گام را دوبار طی کنم در حالی که کoffers و لباس‌های خود را حمل می‌کنم. توانایی تنظیم برای انواع مختلف مواد بدون قربانی کردن سرعت یا کیفیت در نهایت زمان و هزینه مشتری را صرفه‌جویی می‌کند، زیرا نیاز به استفاده از ماشین‌های متعدد برای پردازش انواع کاربردها را اجتناب می‌کند.
کاهش زباله و صرفه‌جویی در هزینه

کاهش زباله و صرفه‌جویی در هزینه

خط تراشیدن ضربه دیگری از مزایای خود دارد: می‌تواند زباله را کاهش داده و پول بچسباند. دقت این خط به این معناست که در طی فرآیند تراشیدن، کمترین مقدار زباله حاشیه‌ای تولید می‌شود که این موضوع باعث صرفه‌جویی در مواد اولیه می‌شود. علاوه بر این، چون این خط بسیار کارآمد است، برای تولید واحد خروجی مشخص نیاز به انرژی کمتری دارد. این موضوع هزینه‌های عملیاتی بیشتری را کاهش می‌دهد. در این محیط رقابتی بالا، جایی که سود حاصل از فروش بسیار کم است، تمام صرفه‌جویی‌ها و کارآیی‌های ممکن در تولید وزن ویژه‌ای در زمان بررسی سود و زیان دارند.