
جهت کاهش هزینه تولید لولههای مستطیلی با قطر بزرگ و پاسخگویی به تقاضای بازار ساختمانی، فرآیند تولید و مراحل کلیدی لولههای مستطیلی "مربع مستقیم" مورد مطالعه قرار گرفته است. مشخص شده است که در فرآیند شکلدهی "مربع مستقیم"، باید اطمینان حاصل شود که زوایای شکلدهی همگی بیشتر از 90 درجه باشند، شعاع قوس زوایای شکلدهی بزرگتر از شعاع قوس محصول نهایی باشد و اینکه یک قالب بالایی گوسالهای اختصاصی طراحی شود؛ فرآیند اتصال (پیش جوشکاری) باید دارای یک دستگاه غلتکی داخلی نگهدارنده باشد؛ غلتک بالایی فرآیند تکمیل (غلتککاری) باید دارای شیاری برای جلوگیری از ایجاد فرورفتگی در سطح ورق بالایی به دلیل شکاف جوشکاری در حین فرآیند تکمیل باشد. همچنین الزامات مربوط به تجهیزات اصلی تولید لولههای مستطیلی با قطر بزرگ از قبیل ماشینهای فرزکاری، ماشینهای شکلدهی، ماشینهای اتصال درز، ماشینهای تکمیل و ماشینهای صافکاری با دستگاه متحرک پلی مورد بحث قرار گرفته است. مطالعات مقایسهای نشان دادهاند که فرآیند "مربع مستقیم" دارای مزایای قابل توجهی نسبت به فرآیند "دور اول و سپس مربع" است، زیرا میتواند از تجهیزات کمتری استفاده کند، مراحل را کاهش دهد و در نتیجه هزینههای تولید را پایین بیاورد.