Rövid leírás 
HG150x150: A nagyfrekvenciás hegesztett csőgyártó vonalat 70x70-150x150 mm méretű hegesztett négyzetcsövek gyártására használják, 2,0-6,0 mm vastagsággal. Ez a vonal a közvetlen formázású négyzet technológiát alkalmazza, amelynek az alábbi előnyei vannak: 
1. Nagyon rövid idő alatt lehet befejezni a gurítók beállítását, drasztikusan csökkentve a gurító váltási időt a termékek cseréje közben, így növeljük az efficienciát és csökkentjük a termelési költségeket; 
2. Az eszköz egy kombinált mátrix alkalmazásával, különböző formátumú csők gyártásához csak szükséges az igazítás, nem kell cserélni, a guríték takarékos használata 90%-kal növekszik, így csökkentjük a guríték költségét; A végleges nyitóállomásnál kell a guríték felcserélése, ha 100x100 mm-es csövet gyártunk. 
3. Servo-motoros igazítással csökkentjük az eszközök befektetését és az eszközök károsodását a guríték cseréje közben, amely megeméli az eszköz élettartamát. 
4. A kompozit guríték szerkezetének köszönhetően a guríték és a lapon között pontszerű kapcsolat van helyette a régi vonalszerű kapcsolat, ami csökkenti a guríték kihasználtságát és megemeli a guríték élettartamát. 
Termékpéldányok 
| 
| (1) Nyersanyag    |  
| Anyagminőség  | Q195, Q235B, Q355B, Galvanizált acél, MS, CR, HR  |  
| Mechanikai tulajdonságok    | σb≤500Mpa, σs≤325MPa  |  
| Lap szélesség  | 280-600 mm  |  
| Lap vastagság  | 2,0-6,0 mm  |  
| Spirális azonosító  | φ508-610 mm  |  
| Gyűrű külső átmérő  | φ1200mm-2100mm  |  
| Spirális súly  | 10,0T  |  | (2)   Késztermék mérete és célja  |  
| Csöveméret  | 70x70-150x150 mm T: 2.0-6.0 mm  |  
| Hossz  | 4-6 férfi  |  
| Alkalmazás  | Szerkezet    |  | (3)   A működési folyamat a gyártósor  |  | Nyersanyag (szalag)→Köröltöltöltés ((Körülvény Ramp & köteg kocsi)→Köröltölő→Köröltölő és fej egyenletesítő→Körülvény és egyenletesítő→Körülvény és hegesztő→ Akkumulátor → passzív egyenletesítés → Formálás  |  | (4) Formázási típus  |  | 
 |    
| (5) A az vonal tartalmaz  |  
| Gyűrűszállító jármű  | A tekercs szállító kocsival a csöveket a betöltési helytől a tekercs kioldására használják. Ugyanakkor a olajpalackot felhúzzák, hogy a tekercs belső lyukát pontosan a tekercs kúpjára állítsák, a tekercs kioldását követően visszahúzzák az eredeti helyzetbe  |  
| Dekonvolvéő  | Terjesztés és kijáró mandrelis.  Két fő részből áll: a test és a rögzített alap.  Lélegzetes rendszerrel van ellátva, amely kielégíti a mandrelis bővítésére, összehúzására és féklesztésére vonatkozó igényeket.  A mandrelinak négyszögletes kapcsolati szerkezetéből áll, amely egyidejűleg sugárral mozoghat.  A négyrúcskás kapcsolatok két csoportban vannak két tengelyre illesztve. Légcylindertől kapnak energiat, amelyek radiálisan nyúlnak és összehúznak.  |  
| Egyenesítő gép  | Ez a gép a tekercsfej megnyitására és a következő készülék sima beépítésére szolgál. A fejön lévő nyomásgörgő főként a tekercs fejének nyomására szolgál, hogy megakadályozza a szétszóródást, és a lapátot simán kell lapátolni. A nyomásgörgő a motor alatt forog. A nyitó gépnél ez egy segédvalátka. Van egy egyenes fejszálval, amely elsősorban a henger nyomás a fej az acél, együttműködnek a lapát fej, és hogy előre a lapát mentén. A vezérlő görgő a következő folyamatba vezetheti az anyagot.  |  
| Összenyomó egyenesítő gép  | A nyomó gép három részre oszlik: csukló anyagokra, a lapos házgurítóra, és a laposító gép átvitelére. Az öt-gurítós simítás át tudja vinni az acél egy egyenes állapotba az öt gurító fel és le szabályozásával, és az ingeni gép átvitel része motivációt biztosít a nyomó gurítónak és a laposító gurítónak.  |  
| Automatikus vágtató és záporozó  | Irregularis végű rúdokat használva, ezeket a vonalasztókat kesztyűvel vágják el, majd悍weldeléssel kapcsolják össze. Így a sor folyamatosan fut anélkül, hogy megállna a korábbi környezet befejezésével.  |  
| Spirálos akkumulátor  | Ez a gép a hengerelő és a tároló (formáló méretgép) között van, a csíkos acél tekercsének felhasználása után, a következő tekercs előkészítése előtt, a felhúzás, a hengerelés és a csúszós hegesztés ideje alatt, hogy a tároló (formáló méretgép  |  
| Formázó és méretező gurító  | A Formázó és Méretező Gurító toll típusú formázási elveket alkalmaz és magasfrekvenciás indukciós záporozást használ. A szalagot a gurító tápegysége helyezi el a formázó gépbe, ahol a forgó formázó toll folyamatosan lenyomja a szalagot a megadott alakba. A belsejében a bőröndi és rokon hatás miatt a magasfrekvencia áram fókuszál a zápori részre, amely gyorsan melegszik és elérheti a záporhőmérsékletet. A csövesszegfalon a nyomás alatt található nyomógur alapján van záporozva. A hűtés, méretezés és elsődleges egyenesítés után megkapjuk a kívánt méretű záporolt csövet.  |  
| Vágóvas  | A folyosó pontos hosszúságúra van automatikusan vágva azon a feltétel mellett, hogy a műhelyből nagy sebességgel folyamatosan szállítják a folyosót.  |  
| 600 kW Magfrekvenciás Zónaszorító  | Csavarvágás összefonása  |  
| Kilépési átviteli asztal  | Átviszi a kész folyosót a gyűjtőasztalra  |    |