Rövid leírás
HG150x150:A nagyfrekvenciás hegesztett cső gyártási vonalat a 70x70-150x150 mm, 2,0-6,0 mm vastagságú hegesztett négyzetcső gyártására használják. Ez a vonal a Direct Forming Square technológiát alkalmazza, amelynek az alábbi előnyei vannak:
Termékpéldányok
(1) Nyersanyag  | |
Anyagminőség  | 
Q195, Q235B, Q355B, Galvanizált acél, MS, CR, HR  | 
Mechanikai tulajdonságok  | 
σb≤500Mpa, σs≤325MPa  | 
Lap szélesség  | 
280-600 mm  | 
Lap vastagság  | 
2,0-6,0 mm  | 
Spirális azonosító  | 
φ508-610 mm  | 
Gyűrű külső átmérő  | 
φ1200mm-2100mm  | 
Spirális súly  | 
10,0T  | 
(2) Késztermék mérete és célja  | |
Csöveméret  | 
70x70-150x150 mm T: 2.0-6.0 mm  | 
Hossz  | 
4-6 férfi  | 
Alkalmazás  | 
Szerkezet  | 
(3) A működési folyamat a gyártósor  | |
Nyersanyag (szalag)→Köröltöltöltés ((Körülvény Ramp & köteg kocsi)→Köröltölő→Köröltölő és fej egyenletesítő→Körülvény és egyenletesítő→Körülvény és hegesztő→ Akkumulátor → passzív egyenletesítés → Formálás  | |
(4) Formázási típus  | |
  | |
(5) A az vonal tartalmaz  | |
Gyűrűszállító jármű  | 
A tekercs szállító kocsival a csöveket a betöltési helytől a tekercs kioldására használják. Ugyanakkor a olajpalackot felhúzzák, hogy a tekercs belső lyukát pontosan a tekercs kúpjára állítsák, a tekercs kioldását követően visszahúzzák az eredeti helyzetbe  | 
Dekonvolvéő  | 
 Terjesztés és kijáró mandrelis. Két fő részből áll: a test és a rögzített alap. Lélegzetes rendszerrel van ellátva, amely kielégíti a mandrelis bővítésére, összehúzására és féklesztésére vonatkozó igényeket. A mandrelinak négyszögletes kapcsolati szerkezetéből áll, amely egyidejűleg sugárral mozoghat. A négyrúcskás kapcsolatok két csoportban vannak két tengelyre illesztve. Légcylindertől kapnak energiat, amelyek radiálisan nyúlnak és összehúznak.  | 
Egyenesítő gép  | 
Ez a gép a tekercsfej megnyitására és a következő készülék sima beépítésére szolgál. A fejön lévő nyomásgörgő főként a tekercs fejének nyomására szolgál, hogy megakadályozza a szétszóródást, és a lapátot simán kell lapátolni. A nyomásgörgő a motor alatt forog. A nyitó gépnél ez egy segédvalátka. Van egy egyenes fejszálval, amely elsősorban a henger nyomás a fej az acél, együttműködnek a lapát fej, és hogy előre a lapát mentén. A vezérlő görgő a következő folyamatba vezetheti az anyagot.  | 
Összenyomó egyenesítő gép  | 
A nyomó gép három részre oszlik: csukló anyagokra, a lapos házgurítóra, és a laposító gép átvitelére. Az öt-gurítós simítás át tudja vinni az acél egy egyenes állapotba az öt gurító fel és le szabályozásával, és az ingeni gép átvitel része motivációt biztosít a nyomó gurítónak és a laposító gurítónak.  | 
Automatikus vágtató és záporozó  | 
Irregularis végű rúdokat használva, ezeket a vonalasztókat kesztyűvel vágják el, majd悍weldeléssel kapcsolják össze. Így a sor folyamatosan fut anélkül, hogy megállna a korábbi környezet befejezésével.  | 
Spirálos akkumulátor  | 
Ez a gép a hengerelő és a tároló (formáló méretgép) között van, a csíkos acél tekercsének felhasználása után, a következő tekercs előkészítése előtt, a felhúzás, a hengerelés és a csúszós hegesztés ideje alatt, hogy a tároló (formáló méretgép  | 
Formázó és méretező gurító  | 
A Formázó és Méretező Gurító toll típusú formázási elveket alkalmaz és magasfrekvenciás indukciós záporozást használ. A szalagot a gurító tápegysége helyezi el a formázó gépbe, ahol a forgó formázó toll folyamatosan lenyomja a szalagot a megadott alakba. A belsejében a bőröndi és rokon hatás miatt a magasfrekvencia áram fókuszál a zápori részre, amely gyorsan melegszik és elérheti a záporhőmérsékletet. A csövesszegfalon a nyomás alatt található nyomógur alapján van záporozva. A hűtés, méretezés és elsődleges egyenesítés után megkapjuk a kívánt méretű záporolt csövet.  | 
Vágóvas  | 
A folyosó pontos hosszúságúra van automatikusan vágva azon a feltétel mellett, hogy a műhelyből nagy sebességgel folyamatosan szállítják a folyosót.  | 
600 kW Magfrekvenciás Zónaszorító  | 
Csavarvágás összefonása  | 
Kilépési átviteli asztal  | 
Átviszi a kész folyosót a gyűjtőasztalra  |