Როგორ მუშაობს ERW მაგალითის მილი?

ERW ტუბების მილის მექანიზმის გასაგება

ERW ტუბების მილის ძველი კომპონენტები

ERW ტუბის მილის სამი ძირითადი ნაწილია uncoiler, accumulator და welding machine, რომლებიც წარმოქმნის პროცესში ფორმირების გასწვრივ მუშაობს. De-coiler უწყვეტელად დაწყებს ტანს მილში. Accumulator ასახავს, თუ როგორ მასალა შეიძლება გადაიტანოს სველის სექციაზე უწყვეტოდ, მიუხედავად უწყვეტი შეწყვეტებისა. ჩამდეგ, სველის მაशინა ელექტრო-რეზისტური სველის მეთოდით მეტალურგიული ტანის გვერდები ეკუთვნის და უწყვეტელად გამოვიდეს ტუბი.

Დამხმარე აპარატურა, როგორც ტრანსპორტირებლები და გან nowrap-ები, არის საჭირო მასალების მუდმივობისა და ფლუიდურობის შესანახად მილინგის პროცესში. ეს სტრუქტურები აკმაყოფილებენ არამატერიალის განთავსებასა და მისი გასაზღვრელობას, ასევე გარანტირებენ მარტივ გარდაქმნებს განსხვავებულ პროცესებს შორის. (სწორი) განთავსება და მუშაობა ამ მასალების მიერ შეიძლება მნიშვნელოვანი გავლენა იქნებინა წარმოების ჩანაწერებზე. სტატისტიკური ინფორმაცია ჩვენს მიერ აჩვენებს, რომ სწორად მომზადებული და წრფივი კომპონენტებით, ფაბრიკა შეძლებს 15%-იანი გამორიცხვა პროდუქტიულობაში. ამიტომ საკმარისია გამოვიყენოთ ეს კომპონენტები მილის მექანიზმის მიერ, რათა მთლიანი ეფექტივობა პროცესში გამოვიყენოთ და მასალის მუშაობის უნარი გარანტირდეს.

Ელექტრო რეზისტანტური სველი (ERW) პროცესი

Ელექტრო რეზისტანსის სველი (ERW) ტექნოლოგია არის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ტექნოლოგია მაღალის წარმოებისას, რომელიც გადის ელექტრო მიმართულება და გათბობს კраებს, რათა შეერთდეს მეტალი. ამ სველის მეთოდი გამოიყენება ფაქტის გამო, რომ ელექტრო რეზისტანსი წარმოადგენს სიგრძეს, რომელიც პირდაპირ გამოწვევს მეტალურგიული ჭრის კრაების გათბობას და შექმნას სველი, რომელიც შექმნის ძალიან ძლიერ კავშირს. ამ процედურა არის ძირითადი მაღალის მილების პროცესში, რათა გამოადგინოს ხარისხიანი კავშირი, რომელიც შეერთება ინდუსტრიულ მოთხოვნებს.

Რამდენიმე ფაქტორი გავლენასაც ახდენს ERW პროცესის მუშაობაზე და ხარისხზე, როგორიცაა ვოლტაჟი, წ전დები და წნევა. ეს ყველაფერის სწორი მიღება წვლილის ხარისხზე და შემდეგ ასახავს ტუბის ხარისხს. ERW პროცესი ხდის მოწყობილობებს უფრო ეფექტურrais და ღარიბებით მსგავსი, რადგან არ არის საჭირო გასაშლელი, ფორმირების აირი ან სხვა დაკავშირებული წარმოადგენს წვლილის პროცესიდან. ინდუსტრიის მონაცემების მიხედვით, ERW წვლილი 30%-ით ნაკლებ სიმოქმედი იყენებს, ვიდრე ჩარჩოვანი MIG წვლილი და ასევე აძლევს დროს. ეს მუშაობა ერთად წვლილის მარტივი ხარისხით გადაადგილებულია ამ ტექნოლოგიაში მოდერნური ტუბის წარმოების მიმართულებით.

ERW მაგალითის წარმოებაში ძირითადი ეტაპები

Კოილის მოწოდება და ფორმირების ეტაპები

Გამოსახული კოილების დაწყების პროცედურა ძველი და მნიშვნელოვანი არის ERW ტუბის მილებისთვის, რომლებიც განიხილებიან მასალის დაწყებიდან ფორმირებამდე. მანქანა ამ ეტაპზე დამწყებულია განსხვავებული ფლატ სტალის კოილებით, რომლებიც გადაიღებიან და გაწერილია შემდგომი გამოსაобработვის ეტაპებისთვის. ამ ეტაპის კონტროლი არის საშუალება მასალების სრულყოფილი გასწორებისთვის, რათა შემდეგ ტექნოლოგიაში გამოიყენებინა დეფორმაციის შესაძლებლობის შემცირებით.

Ფორმირების პროცესში ტექნოლოგია გარდაქმნის ფლატ სტალის ჩამორთვებს წრიულად. ამ გარდაქმნა ხდება როლინგისა და ფორმირების მანქანების გამოყენებით, რომლებიც ფორმირებს მეტალს წრიულად. ასეთი ეტაპების ეფექტიურობა დიდად დამოკიდებულია მანქანებისა და აპარატურის ზუსტებაზე, რომლებიც მართალი ზუსტება ინახებიან მაღალი კლასის ტუბის წარმოებისთვის.

Ფორმირების გაუმჯობენება შეიძლება საკმარისად შემცირდეს გაქვთები, სტატისტიკა ჩვენს, რომ მასალის გაქვთები შეიძლება შემცირდეს მაღალად 20%. ეს ეფექტივობა არ მხოლოდ ხელს უწყობს ხარჯებზე, არამედ გაუმჯობენებს პროდუქციის საერთო ხარისხს. ასე რომ, სპირალური მომავალის და ფორმირების მასტერინგი არის ფუნდამენტური ეფექტივული ERW ტუბის პროდუქციის მიღწევაში.

Მაღალი სიხშირის სველი და ზომის განსაზღვრა

Მაღალი სიხშირის სველი არის ძვირით და მდგინარე სველების გარანტირების გარემოში განსაზღვრული მეთოდი ERW ტუბებისთვის. ეს პროცესი იყენებს ელექტრო მიმართულებებს ამაღლებული სიხშირეებით, რომლებიც გენერირებენ სიცივს, რომელიც საჭიროა მართვის გვერდების შეკრულებისთვის. ტექნიკა გარანტირებს, რომ სველები იყოს ერთსაგული და ძალური, საშუალებას იძლევა მაღალი წნევის და გამოყენების გამარტივებას დროის განმავლობაში.

Სველის ეტაპის შემდეგ, ზომის ეტაპი შეიცავს სველი ტუბის ზომის ცვლილებას, რომ მიიღოს სტანდარტული დიამეტრის მოთხოვნები. ეს ეტაპი გარანტირებს, რომ თითოეული ტუბი შესაბამისი იყოს კონკრეტულ ზომის კრიტერიებს, რაც უზრუნველყოფს ერთობლივობას განსხვავებულ ბატონში.

Ექსპერტული მოწყები გაფრთხილების შესახებ განიცდილები, რომ არასწორი ზომის განსაზღვრა ძალიან გავლენას ახდენს CD ხარისხზე, რაც შეიძლება განაპირობოს გამოწვევის ჩამონათვალის ზრდას მისაღებად 10%-მდე შემდეგ კონტროლის. სწორი ზომის განსაზღვრა უზრუნველყოფს მაგალითის მთავრობის შენარჩუნებას და გარემოში ზ porno გარემოში ზედიერთების არასარგენობას, მათემატიკური სამსახურის საკითხების შესაბამისად. იმ ნაბიჯების ცნობილობით, ჩვენ განვიხილავთ უმეტესად ხარისხის ERW მაგალითის მანქანები, რომლებიც უზრუნველყოფენ Guangdong Lizz Steel Pipe Co,Ltd-ის და წარმოების საკითხების შესაბამისობას.

Критичные настройки в операциях мельницы ERW-труб

Техники выравнивания горизонтальных валов

Ჰორიზონტალური როლების პარალელობა არის გარკვეული მოთხოვნა რურის ერთნაირ ფორმირების განსაზღვრად. ERW რურის მილებში ჰორიზონტალური მთავარი როლების გადაწყვეტის გაკეთება ძალიან სასარგებლოა პროდუქციის ერთნაირობის მიხედვით და მარტივი დეფექტების მინიმიზაციის მიხედვით. ღერძის მანძილის გამოთვლები, შეკრების ჩართვა და მოდელის გამოყენება დონის და ზედა როლების ცენტრირებისთვის არის რამდენიმე ტექნიკა გადაწყვეტის მართვისთვის. ასევე, გადაწყვეტის გარეშე წვდომა წვდომილია როლებზე დამატებითი ნორმის გამო, დაბალი დამუშავების მუშაობა და უმეტესობითი დასრულებული პროდუქციის უარყოფის მაჩვენებელი. თუ რელები სწორად არის ვერტიკალურად გადაადგილებული, შეგვიძლია გააუმჯობესოთ პროდუქციის ერთნაირობა იმ ხანის მდე, რომ დეფექტების დონე შეიძლება შემცირდეს მაღლავე 25%-ით.

Ვერტიკალური ღერძის პოზიციონირება სიზუსტისთვის

Ვერტიკალური როლის პოზიციონირება ძველი არის გამართლებისთვის ERW მაღალის. აციდური ქანონის მუშაობებს უნდა მხარდაჭეროდნენ ვერტიკალური როლები, რათა მაღალი სწორად ფორმირდეს. ეს მეთოდები, როგორიცაა როლის გახსნის გამორჩევა, ცენტრების გადაწყვეტა ჰორიზონტალური როლებთან და სიმაღლის გამოსახელება წინადადებით განსაზღვრული პარამეტრებით, ძალიან მნიშვნელოვანია. სწორი ვერტიკალური პოზიცია ძველია, რათა ყველა როლის ცენტრი სრულყოფილად იყოს პარალელური, რაც უზრუნველყოფს მაღალის გამართლების მაქსიმალურ სწორებას. კონკრეტული დავალებების შედეგები ნაჩვენებია, რომ ვერტიკალური როლების გამართლების სწორ კონტროლით, მაღალის მილის გამართლების და მაღალის მილის მუშაობის საშუალებები შეიძლება საკმარისი გაუმჯობეს.

Კვალიტეტის კონტროლი ERW მაგარის წარმოებაში

Სახელმძღვანელოს სიგანესინი ერთობლივობის მონიტორინგი

ERW მილებში კედრის სისქის კონტროლი არის მნიშვნელოვანი ინდუსტრიის სტანდარტებთან შესაბამისობისა და პროდუქტის საიმედოობის უზრუნველსაყოფად. კედრის ერთგვაროვანი სისქე მნიშვნელოვანია, რადგან იგი ახდენს გავლენას მილის სიმაგრეზე და მუშაობაზე, განსაკუთრებით მაშინ თუ გამოიყენება მაღალი დატვირთვის პირობებში. ამ მნიშვნელობის გადაფასება შეუძლებელია; სისქის გაუწერადობიდან გამომდინარე ნაკლი შეიძლება გამოწვეული იყოს უცებ დაზიანებებით. საუკეთესო ტექნოლოგიები, როგორიცაა ლაზერული გაზომვის სისტემები და ულტრაბგერითი სისქის გამზომი ხელსაწყოები გამოიყენება კედრის სისქის ზუსტად დასაკვირვებლად წარმოების დროს. ამ ტექნოლოგიების გამოყენებით შესაძლებელია დეფექტის მაჩვენებლის შემცირება ხელის შეწყობით მუდმივ წარმოების პროცესს, რაც კვლევებმა აჩვენა, რომ შეიძლება შეამციროს მაღალი დატვირთვის პირობებში გამოყენების უარყოფითი შედეგების მაჩვენებელი 30%-ით. ამ დამატებების შეტანამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ERW მილების ხარისხი და მომსახურების ვადა.

Ავტომატური ადაპტიური სიღრმის კონტროლი (ATC)

Მიზნით გაუმჯობესებისა რომ მქვდარი შექმნის პროცესში, ავტომატური სიღრმის კონტროლის (ATC) სისტემები განვითარდა პარამეტრების წყალად და განახლებით ჩასწორების მიხედვით. ისინი მუშაობენ წყალად რამდენიმე პარამეტრის ზომვის პრინციპზე და ავტომატურად მათი შესაბამისობა წინადადებულ საფრთხეს აღწერს, რათა ზრდეს პროდუქციის ერთობლივობა. ATC სისტემებს აქვს შესაძლებლობები სწრაფად განსაზღვრონ ცვლილებებს, რაც წვდომას აძლევს ზუსტებას და მარტივების პრევენციას. ATC სისტემების გამოყენების მონაცემები გადახვევა ხარისხზე; ისინი ასევე დახმარება უფრო მაღალი პროდუქციის გამოსავალზე და დაბალი მასალის ხარჯზე, რადგან ნაკლები ნაკლები წარმოდგენილია იგივე სიღრმის მანქანაზე. ეს ინტეგრაცია-მიმართული პროცესი შედგება მთლიანი მართვის პერფორმანსის გაუმჯობესებით და აღწერს ATC სისტემებს როგორც განსაკუთრებულ ელემენტს ეკონომიკური და ოპერაციული მაღალი ხარისხის პროცესში მოდერნულ მქვდარის მილებში.

ERW სანაგან მილის გამოყენება და ეფექტიურობა

Ნაft და ავს ინდუსტრიის მოთხოვნები

Ნავთი და გაზის ინდუსტრია მოგვალებულია მკაცრად ERW ტუბებზე მუშაობის გარემოების გამო. მთავარ მახასიათებლები მოიცავს მაღალ წნევის რეიტინგსა და კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას, რათა გამარჯვებინა ნავთის ველებისა და რეფინერიების მუშაობის რიგოროზე. ისინი უნდა მაღალ წნევას აღწერონ და უწყვეტელად მხარდაჭერონ სტრუქტურას, რადგან ის უნდა იყოს ინდუსტრიულ სექტორში გამოყენებული. მათი მდებარვეობა და გრძელი ციკლი მუშაობისა, ნავთის და გაზის მუშაობის მკაცრ გარემოებში, მათ განსაზღვრავს როგორც საბრძოლო მასალას ERW ტუბებში.

Ინდუსტრიის ექსპერტების მიხედვით, ნავთისა და გაზის აპლიკაციებში კარგი ERW ტუბების ზრდის მოთხოვნა განსაზღვრულია განახლებული გამოკვლებისა და პროდუქციის (E&P) პროექტებით. უახლესი კვლევა განითარებს, რომ სამსახურის გლობალური გამოყენება ზრდა, რაც ნიშნავს, რომ საჭიროა ინფრასტრუქტურა, რომელიც უფრო უსაფრთხოდ და ეფექტურად მოიტანოს ნავთი და გაზი. ამ ტენდენციის შედეგად, მასივითი ინვესტიციები გამოიწვია ERW ტუბების პროდუქციაში, რათა მოიკმაყოფილოს ეს მოთხოვნა, რაც განსაზღვრავს მის მნიშვნელობას.

Მაღალი სიჩქარის წარმოების შესაძლებლობები

Ტექნოლოგიური გამოვიდები, როგორიც არის სწრაფი სველის შეკრება, გაიზარდა ERW მაღალის კონკურენტობა და გამოიწვია ხარჯთა შეკლება. დღეს ERW მილებს სამაგიდო მაशინების იგივე ჯამი იყენებენ და ჭარბით საჭიროა მაშინების ჩართვა, რომლებიც არჩეულია მუშაობის დროის საკმარისი შეკლებისთვის, გარკვეული ხარისხის გამოყენების გარეშე. ისეთი სწრაფი გადამრავლების სიჩქარეები გაქვთ პროდუქციის დროის შეკლების მიზნით, რაც ასევე შემცირებს მაღალის პროდუქციის ხარჯებს.

Სტატისტიკა ჩვენს, რომ სამუდამ ERW მუშაობით, გამოსახალი Gaussian-ის დასრულების სიჩქარე შეიძლება იყოს 50%-ზე მეტი, ვიდრე ტრადიციული მეთოდების გამოყენებით, რაც ნაწილად განიხილება უფრო დიდი ავტომატიზაციის და მუშაობის პროცესის უფრო ეფექტურ კონტროლის გამო. ეს მუშაობის მომხმარებლობა შესაძლებლობას აძლევს წარმოებლებს მეტ ეფექტურად მოვლოს ზრდადი მოთხოვნის მომსახურებას, მარჯვენა ბაზრზე კონკურირებისთვის უკეთ ფასის პირობებით. ეფექტური და სიჩქარის მუშაობის პროცესის ძებნით, წარმოებლები შეძლებიან მოგვიანებით მომსახურება ინდუსტრიის მოთხოვნებს განვითარებით და გაუმჯობეს მსოფლიო ეკონომიკური კონკურენტობა.

Ხშირად დასმული კითხვები

Რა არის დე-კოილერის როლი ERW მაღალი მილში?

Დე-კოილერი ამაღლებს მეტალურგიულ ნაბიჯს მილში უწყვეტოდ, რათა დაუქმების გარეშე გამოცხადოს პროდუქცია.

Როგორ მუშაობს ელექტრო რეზისტანსის საკრურო სამუშაო (ERW)?

Ელექტრო რეზისტანსის საკრურო სამუშაო იყენებს ელექტრო მიმდინარეებს, რომლებიც გენერირებენ სიგრძეს, რომლის მეშვეობით მეტალურგიული კраები ერთმანეთს შეერთებიან და ფორმირებენ ძალიან ძალურ და უწყვეტო კავშირს.

Რატომ არის საჭირო სტენდარტული სახელმძღვანელოს სიგრძის ერთობა ERW მართის შესამუშავებლად?

Ერთობიანი სახელმძღვანელოს სიგრძე უზრუნველყოფს მართის სტრუქტურულ მთავრობას და მუშაობას, განსაკუთრებით მაღალი სტრესის გამოყენებებში, რათა არ ჩამოვა კატასტროფიული ვარავლები.

Რომელი ინდუსტრიები მიიღებენ ყველაზე მეტ სარგებლობას ERW მართებისგან?

Ნაftა და გაზის ინდუსტრია მიიღებს საკუთარ სიგნიფიკანტურ სარგებლობას ERW მართებისგან, რადგან მათ აქვს მაღალი წნევის რეიტინგი და მაღალი კოროზიის წარმადგენა.

Ხებეი ტენგთიანი სპეციალიზდება — მორგებული ხაზების ერთ-ხანგრძლივად მოწყობის და ერთი ადგილიდან მიღების მიზნით, რომლებიც დაფუძნებულია 20-ზე მეტ წლიან გამოცდილებაზე, 50-ზე მეტ გამოგონების პატენტზე და iPad-კონტროლით სრულად ავტომატურ მილების საწარმოებზე.
Შეერთდით ჩვენს მრეწველობით გამოცდილ ექსპერტებს, რათა გაზარდოთ თქვენი მილების წარმოების სიჩქარე, სიზუსტე და შემოსავლიანობა.
Დაგვიკავშირეთ ახლა — მოდით, ერთად შევქმნათ თქვენი შემდეგი მაღალი წარმადობის საწარმო!