직선형 파이프 밀 400x400mm

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직형형 파이프 밀 (400x400mm)

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hg400x400:

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고주파 파이프 생산 라인은

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1. 매우 짧은 시간 내에 롤러의 조정 완료, 극단적으로 제품을 교체 할 때 롤러 변경 시간을 줄여 효율성을 향상시키고 생산 비용을 줄입니다.

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2. 장비가 결합 된 폼의 한 세트를 채택하기 때문에, 튜브의 다른 사양을 생산, 단지 조정할 필요가 없습니다,변경 할 필요가 없습니다,롤러 절약 비율이 90% 이상,이런 식으로 롤러의 비용을 줄입니다; 100x100mm 튜브를 생산 할 때 최종 오픈 스탠드를위한 롤러를 변경

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3. 세르보 모터 조절으로, 롤을 변경할 때 도구의 입력 및 장비의 손상을 줄이고 장비의 서비스 수명을 향상시킵니다.

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4. 복합 롤의 구조로 인해 원본 라인 접촉 대신 롤과 스트립 사이의 점 접촉은 롤의 마모를 줄이고 롤의 서비스 수명을 향상시킵니다.

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제품 매개 변수

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(1) 원료

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재료 품질

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q195、q235b、q355b、진접제철,ms、cr、hr

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기계적 성질

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σb≤500mpa,σs≤325mpa

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스트립 너비

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600~1600mm

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스트립 두께

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5.0-14.0mm

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코일 아이디

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Φ508-610mm

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코일

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Φ1200mm-2100mm

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코일 무게

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26.0t

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(2) 완제품의 크기와 용도

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튜브 크기

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150x150-400x400mmt:5.0-14.0mm

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길이가

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4-6m

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신청

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구조

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(3) 생산 라인의 작업 과정

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원료 (스트립)→코일 로딩 ((코일 램프& 코일 차)→ 언코일러→코일 펠러 및 헤드 라이트너→핀치 및 레벨러→시어 및 웨일러→ 축적기 → 수동 레벨링 → 형성 →고속 열전 → 외부 스카프링 & 아이러닝

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(4) 모양을 만드는 종류

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\"图片1.png\"

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(5) 이 줄은

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코일 컨베이어 차

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코일 컨베이어 차는 로딩 위치에서 uncoiler.at 같은 시간에 오일 실린더를 로프하는 철 코일을 만들기 위해 사용됩니다.

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롤링을 풀기

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확장 및 칸티레버 들.이 두 가지 주요 부분을 포함합니다: 주체와 고정된 기본.들 확장, 수축 및 제동의 요구를 충족시키기 위해 공기 시스템으로 장착.들은 동시에 방사선으로 움직일 수있는 네 바 연결로 구성됩니다. 두 그룹의 네 바 연결은 각각 두 샤프트에 장착됩니다.

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직지 머리 기계

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이 기계는 코일 헤드를 열고 다음 장치를 부드럽게 부드러운 기계로 도입하는 데 사용됩니다. 머리에 있는 압력 롤러는 주로 스캐터 롤의 흩어지는 것을 막기 위해 롤의 머리를 누르기 위해 사용되며 은 부드럽게 니다. 압력 롤러는 모터 아래에 회전합니다. 개척 기계

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스 레벨링 기계

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기는 세 부분으로 나뉘어 있습니다: 클램핑 재료, 평면 하우스 롤러, 그리고 매끄러운 기계 변속기. 다섯 롤러 평형화 다섯 롤러의 위아래 조정을 통해 직선 상태로 통과 철을 변경 할 수 있습니다, 그리고 ingening 기계의 전송 부분은 pinhris 롤러와 평면

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자동 절단 및 용접기:

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그것은 스트립의 불규칙 끝을 잘라내고 다음 용접에 의해 스트립을 연결하는 데 사용됩니다. 그래서 그것은 선이 종료 전에 코일 종료 할 때 중단없이 실행 할 수 있습니다.

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스파이럴 축전기

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이 기계는 기와 호스트 (형조 크기 밀) 사이에 있습니다. 이 사용 된 후, 다음 이 준비되기 전에 , 및 시간부터 호스트 (형조 크기 밀) 의 지속적인 생산을 보장하기 위해 사용됩니다.

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폼링 및 크기를 조정하는 공장:

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형성 및 사이징 밀은 롤러 타입 형성 원칙과 고주파 인덕션 용접을 채택합니다. 스트립은 밀의 먹이 장치에 의해 형성 기계로 공급되며 형성 롤러는 지속적으로 회전하고 원하는 모양으로 스트립을 압축합니다. 피부와 유사한 효과로 인해 고주파 전류는 빠르게 가열되고 용접 온도에

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절단 자루

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그것은 파이프가 높은 속도로 밀에서 지속적으로 전달되는 조건에서 파이프를 자동으로 정밀하게 길이로 잘라내는 데 사용됩니다.

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1000kW의 고주파 용접기

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운반 통행 표

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완성된 파이프를 수집 테이블로 전달

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고주파 파이프 생산 라인은
1. 매우 짧은 시간 내에 롤러의 조정 완료, 극단적으로 제품을 교체 할 때 롤러 변경 시간을 줄여 효율성을 향상시키고 생산 비용을 줄입니다.
2. 장비가 결합 된 폼의 한 세트를 채택하기 때문에, 튜브의 다른 사양을 생산, 단지 조정할 필요가 없습니다,변경 할 필요가 없습니다,롤러 절약 비율이 90% 이상,이런 식으로 롤러의 비용을 줄입니다; 100x100mm 튜브를 생산 할 때 최종 오픈 스탠드를위한 롤러를 변경
3. 세르보 모터 조절으로, 롤을 변경할 때 도구의 입력 및 장비의 손상을 줄이고 장비의 서비스 수명을 향상시킵니다.
4. 복합 롤의 구조로 인해 원본 라인 접촉 대신 롤과 스트립 사이의 점 접촉은 롤의 마모를 줄이고 롤의 서비스 수명을 향상시킵니다.
제품 매개 변수
(1) 원료
재료 품질
q195、q235b、q355b、진접제철,ms、cr、hr
기계적 성질
σb≤500mpa,σs≤325mpa
스트립 너비
600~1600mm
스트립 두께
5.0-14.0mm
코일 아이디
Φ508-610mm
코일
Φ1200mm-2100mm
코일 무게
26.0t
(2) 완제품의 크기와 용도
튜브 크기
150x150-400x400mm t:5.0-14.0mm
길이가
4~6m
신청
구조
(3) 생산 라인의 작업 과정
원료 (스트립)→코일 로딩 ((코일 램프& 코일 차)→ 언코일러→코일 펠러 및 헤드 라이트너→핀치 및 레벨러→시어 및 웨일러→ 축적기 → 수동 레벨링 → 형성 →고속 열전 → 외부 스카프링 & 아이러닝
(4) 모양을 만드는 종류
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(5) 이 줄은
코일 컨베이어 차
코일 컨베이어 차는 로딩 위치에서 uncoiler.at 같은 시간에 오일 실린더를 로프하는 철 코일을 만들기 위해 사용됩니다.
롤링을 풀기
확장 및 칸티레버 들.이 두 가지 주요 부분을 포함합니다: 주체와 고정된 기본.들 확장, 수축 및 제동의 요구를 충족시키기 위해 공기 시스템으로 장착.들은 동시에 방사선으로 움직일 수있는 네 바 연결로 구성됩니다. 두 그룹의 네 바 연결은 각각 두 샤프트에 장착됩니다.
직지 머리 기계
이 기계는 코일 헤드를 열고 다음 장치를 부드럽게 부드러운 기계로 도입하는 데 사용됩니다. 머리에 있는 압력 롤러는 주로 스캐터 롤의 흩어지는 것을 막기 위해 롤의 머리를 누르기 위해 사용되며 은 부드럽게 니다. 압력 롤러는 모터 아래에 회전합니다. 개척 기계
스 레벨링 기계
기는 세 부분으로 나뉘어 있습니다: 클램핑 재료, 평면 하우스 롤러, 그리고 매끄러운 기계 변속기. 다섯 롤러 평형화 다섯 롤러의 위아래 조정을 통해 직선 상태로 통과 철을 변경 할 수 있습니다, 그리고 ingening 기계의 전송 부분은 pinhris 롤러와 평면
자동 절단 및 용접기:
그것은 스트립의 불규칙 끝을 잘라내고 다음 용접에 의해 스트립을 연결하는 데 사용됩니다. 그래서 그것은 선이 종료 전에 코일 종료 할 때 중단없이 실행 할 수 있습니다.
스파이럴 축전기
이 기계는 기와 호스트 (형조 크기 밀) 사이에 있습니다. 이 사용 된 후, 다음 이 준비되기 전에 , 및 시간부터 호스트 (형조 크기 밀) 의 지속적인 생산을 보장하기 위해 사용됩니다.
폼링 및 크기를 조정하는 공장:
형성 및 사이징 밀은 롤러 타입 형성 원칙과 고주파 인덕션 용접을 채택합니다. 스트립은 밀의 먹이 장치에 의해 형성 기계로 공급되며 형성 롤러는 지속적으로 회전하고 원하는 모양으로 스트립을 압축합니다. 피부와 유사한 효과로 인해 고주파 전류는 빠르게 가열되고 용접 온도에
절단 자루
그것은 파이프가 높은 속도로 밀에서 지속적으로 전달되는 조건에서 파이프를 자동으로 정밀하게 길이로 잘라내는 데 사용됩니다.
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소개

간략한 설명

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고주파 파이프 생산 라인은

1. 매우 짧은 시간 내에 롤러의 조정 완료, 극단적으로 제품을 교체 할 때 롤러 변경 시간을 줄여 효율성을 향상시키고 생산 비용을 줄입니다.

2. 장비가 결합 된 폼의 한 세트를 채택하기 때문에, 튜브의 다른 사양을 생산, 단지 조정할 필요가 없습니다,변경 할 필요가 없습니다,롤러 절약 비율이 90% 이상,이런 식으로 롤러의 비용을 줄입니다; 100x100mm 튜브를 생산 할 때 최종 오픈 스탠드를위한 롤러를 변경

3. 세르보 모터 조절으로, 롤을 변경할 때 도구의 입력 및 장비의 손상을 줄이고 장비의 서비스 수명을 향상시킵니다.

4. 복합 롤의 구조로 인해 원본 라인 접촉 대신 롤과 스트립 사이의 점 접촉은 롤의 마모를 줄이고 롤의 서비스 수명을 향상시킵니다.

제품 매개 변수

(1) 원료

재료 품질

q195、q235b、q355b、진접제철,ms、cr、hr

기계적 성질

σb≤500mpa,σs≤325mpa

스트립 너비

600~1600mm

스트립 두께

5.0-14.0mm

코일 아이디

Φ508-610mm

코일

Φ1200mm-2100mm

코일 무게

26.0t

(2) 완제품의 크기와 용도

튜브 크기

150x150-400x400mmt:5.0-14.0mm

길이가

4-6m

신청

구조

(3) 생산 라인의 작업 과정

원료 (스트립)→코일 로딩 ((코일 램프& 코일 차)→ 언코일러→코일 펠러 및 헤드 라이트너→핀치 및 레벨러→시어 및 웨일러→ 축적기 → 수동 레벨링 → 형성 →고속 열전 → 외부 스카프링 & 아이러닝

(4) 모양을 만드는 종류

图片1.png

(5) 이 줄은

코일 컨베이어 차

코일 컨베이어 차는 로딩 위치에서 uncoiler.at 같은 시간에 오일 실린더를 로프하는 철 코일을 만들기 위해 사용됩니다.

롤링을 풀기

확장 및 칸티레버 들.이 두 가지 주요 부분을 포함합니다: 주체와 고정된 기본.들 확장, 수축 및 제동의 요구를 충족시키기 위해 공기 시스템으로 장착.들은 동시에 방사선으로 움직일 수있는 네 바 연결로 구성됩니다. 두 그룹의 네 바 연결은 각각 두 샤프트에 장착됩니다.

직지 머리 기계

이 기계는 코일 헤드를 열고 다음 장치를 부드럽게 부드러운 기계로 도입하는 데 사용됩니다. 머리에 있는 압력 롤러는 주로 스캐터 롤의 흩어지는 것을 막기 위해 롤의 머리를 누르기 위해 사용되며 은 부드럽게 니다. 압력 롤러는 모터 아래에 회전합니다. 개척 기계

스 레벨링 기계

기는 세 부분으로 나뉘어 있습니다: 클램핑 재료, 평면 하우스 롤러, 그리고 매끄러운 기계 변속기. 다섯 롤러 평형화 다섯 롤러의 위아래 조정을 통해 직선 상태로 통과 철을 변경 할 수 있습니다, 그리고 ingening 기계의 전송 부분은 pinhris 롤러와 평면

자동 절단 및 용접기:

그것은 스트립의 불규칙 끝을 잘라내고 다음 용접에 의해 스트립을 연결하는 데 사용됩니다. 그래서 그것은 선이 종료 전에 코일 종료 할 때 중단없이 실행 할 수 있습니다.

스파이럴 축전기

이 기계는 기와 호스트 (형조 크기 밀) 사이에 있습니다. 이 사용 된 후, 다음 이 준비되기 전에 , 및 시간부터 호스트 (형조 크기 밀) 의 지속적인 생산을 보장하기 위해 사용됩니다.

폼링 및 크기를 조정하는 공장:

형성 및 사이징 밀은 롤러 타입 형성 원칙과 고주파 인덕션 용접을 채택합니다. 스트립은 밀의 먹이 장치에 의해 형성 기계로 공급되며 형성 롤러는 지속적으로 회전하고 원하는 모양으로 스트립을 압축합니다. 피부와 유사한 효과로 인해 고주파 전류는 빠르게 가열되고 용접 온도에

절단 자루

그것은 파이프가 높은 속도로 밀에서 지속적으로 전달되는 조건에서 파이프를 자동으로 정밀하게 길이로 잘라내는 데 사용됩니다.

1000kW의 고주파 용접기

운반 통행 표

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