1번 W 형성 방법
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소개: 이 성형 방식은 주로 둥근 파이프와 각형 파이프를 모두 생산해야 하는 고객에게 적합합니다. 이 사진에 나와 있는 바와 같이, 이 장비의 모델은 HG60이며, 0.8~3.5mm 두께의 25~76mm 둥근 파이프와 0.8~3.0mm 두께의 20×20~60×60mm 각형 파이프를 생산할 수 있습니다. 다양한 형태와 직경을 생산할 때는 금형 전체 세트 또는 반 세트만 교체하면 됩니다. | |
예를 들어: | |
HG32 |
둥근: 10~32mm, 각형: 10×10~25×25 |
HG60 |
둥근: 20~63mm, 각형: 15×15~50×50 |
HG76 |
원형:25-76mm, 정사각형:20x20-60x60 |
HG89 |
원형:32-89mm, 정사각형:25x25-70x70 |
추가: HG114 HG140 HG165 HG219 HG273....... |
아니요. 2 FF(DFT) 형성 방법
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소개: 이 성형 방법은 사각 튜브만 생산할 필요가 있고 원형 튜브를 생산할 필요가 없는 고객에게 주로 적합합니다. 예를 들어 40x40-100x100 또는 200x200-500x500 등이 있습니다. 주된 장점은 금형을 교체할 필요가 없으며, 한 세트의 금형으로 생산 능력 범위 내의 모든 크기를 생산할 수 있다는 것입니다. 금형의 상대적 위치를 조정함으로써 금형 교환 효과를 얻을 수 있습니다. | |
예를 들어: | |
LW400 |
사각:40x40-100x100 |
LW800 |
사각:80x80-200x200 |
LW1200 |
사각:150x150-300x300 |
추가: LW1600 LW2000 LW2400 |
아니요. 3 FFX 형성 방법
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소개: 이 성형 방법은 W-성형 방법의 일종에 속하며, 원형 및 사각 관도 생산할 수 있습니다. 주로 219mm 이상의 대형 사이즈에서 사용되는데, 대형 사이즈의 금형은 상대적으로 무겁고 비용이 많이 들기 때문에 이 성형 방식은 일부 금형을 공유할 수 있으며, 성형 개구부 면적은 금형 교체 없이도 공유가 가능하여 금형 비용을 절감할 수 있습니다. | |
예를 들어: | |
HG219 |
원형:114-219mm, 사각:90x90-170x170 |
HG254 |
원형:114-254mm, 사각:90x90-200x200 |
HG273 |
원형:114-273mm, 정사각형:90x90-215x215 |
HG325 |
원형:165-325mm, 정사각형:130x130-255x255 |
아니요. 4 완전 자동 정사각형 파이프 생산 라인
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소개: 이 성형 방식은 FF 성형 방식의 일종으로, 정사각형 파이프만 생산할 수 있고 원형 파이프는 생산할 수 없습니다. 금형을 공유하며, 다른 크기의 파이프를 생산할 때는 금형을 교체할 필요 없이 금형 위치만 조정하면 됩니다. 가장 큰 특징은 완전 자동 규격 교체가 가능하다는 점입니다. 금형 조정은 서보 모터에 의해 구동되며 PLC 시스템에 의해 자동으로 제어되어 규격 변경이 이루어집니다. 규격을 변경할 때는 아이패드에 원하는 크기와 두께를 입력하기만 하면 모든 금형이 자동으로 조정을 시작하며, 각 금형을 개별로 수동으로 조정할 필요가 없습니다. 또한 메모리 기능이 있어 모든 작업 계획을 저장할 수 있습니다. 동일한 규격을 다음에 생산할 때는 단지 저장된 데이터를 불러와 사용하면 됩니다. 따라서 롤러 비용과 시간, 인력을 절약할 수 있는 특징을 가지고 있습니다. | ||
예를 들어: | ||
HGA400 |
사각:40x40-100x100 |
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HGA800 |
사각:80x80-200x200 |
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HGA1200 |
사각:150x150-300x300 |
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추가 모델: HGA1600 HGA2000 HGA2400 |
아니요. 5 오프라인 빠른 교체 금형 테이블
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소개: 성형 및 사이징 머신은 온라인 생산용과 오프라인 금형 교체용의 두 가지 작업대를 갖추고 있습니다. 이를 통해 금형 교체 시 기계를 정지할 필요가 없습니다. 모든 금형 교체가 완료된 후에 생산을 정지하고, 교체 완료된 작업대를 통째로 교체하면 됩니다. 금형 교체에 소요되는 시간이 기존의 2일에서 현재 2~4시간으로 크게 단축되었습니다. |
적합함 HG32 HG50 HG60 HG76 HG89 HG114 HG165 |
아니요. 6 퀵체인지 샤프트 시스템
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소개: 퀵체인지 샤프트 시스템은 오프라인 롤러 교환에 사용됩니다. 새로운 롤러를 샤프트에 설치하고, 기계에서 이전의 샤프트와 롤러를 분리한 후 미리 준비된 오프라인 샤프트를 기계에 장착합니다. 이를 통해 롤러 교환에 소요되는 시간의 60%를 절약할 수 있습니다. | |
적합한: HG219 HG254 HG273 HG325 HG426 HG508 HG610 HG760 |
아니요. 7 측면 롤러 교환용 유압 장치
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소개: 이 유압 장치는 주로 금형 교체 시 유압 장치를 통해 프레임을 신속하게 밀어내어 시간과 노력을 절약하고 작업 속도를 향상시키는 효과를 얻기 위해 사용됩니다. | |
적합한: HG32 HG50 HG60 HG76 HG89 HG114 HG165 |
아니요. 8 H형강(I형강) 생산라인
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소개: 이 생산라인은 용접 H형강/I형강 . | ||||||
다음 규격을 제작할 수 있습니다: | ||||||
147x149x6x10 |
204x201x10x14 |
250x125x6x10 |
330x230x8x14 |
350x250x6x8 |
340х250х10х14 |
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150x150x8x10 |
250x200x4x4 |
300x150x6x8 |
330x230x10x16 |
350x250x8x10 |
400х300х8х10 |
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155x151x8x14 |
190x149x6x8 |
255x126x8x12 |
350x200x5x5 |
300x201x10x16 |
400х300х10х12 |
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160x152x10x16 |
250x200x4x5 |
300x150x6x10 |
298x149x6x8 |
350x250x10x12 |
400х300х12х15 |
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200x100x4x4 |
194x150x6x10 |
260x127x10x14 |
350x200x5x6 |
350x250x10x16 |
400х350х14х16 |
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200x100x4x5 |
199x151x8x12 |
246x249x8x12 |
350x200x6x8 |
400x210x6x6 |
396х199х8х12 |
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220x100x4x6 |
250x200x5x8 |
250x250x10x14 |
305x151x8x12 |
346х174х6х10 |
400х200х8х14 |
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240x120x5x5 |
204x152x10x14 |
253x251x10x16 |
350x200x6x10 |
400х210х6х8 |
406х201х10х16 |
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200x100x6x8 |
250x200x6x8 |
240x174x6x10 |
310x152x10x14 |
350х175х8х12 |
383х299х10х14 |
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240x120x6x6 |
250x200x8x12 |
300x220x4x6 |
298x299x10x14 |
400х250х8х8 |
400х350х6х12 |
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203x101x8x10 |
270x200x8x14 |
300x220x5x8 |
300x300x10x16 |
355х176х10х14 |
390×300×10×16 |
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240x130x6x8 |
270x200x10x16 |
244x175x8x12 |
300x305x14x16 |
400×250×8×10 |
400×350×8×14 |
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208x102x8x12 |
300x150x5x5 |
300x220x6x10 |
290x199x8x10 |
342×348×10×16 |
446×199×8×12 |
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196x199x8x10 |
248x124x6x8 |
249x176x10x14 |
350x250x5x7 |
334×249×8×12 |
450×200×10×14 |
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200x200x8x12 |
300x150x5x6 |
300x220x8x12 |
294x200x8x12 |
400×300×6×8 |
434×299×10×16 |
아니요. 9 특수 튜브 형태
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소개: 이 튜브 생산 라인은 모든 유형의 특수 형상을 제작하는 데 사용됩니다. | |
적용 분야: 도어 및 창문, 인테리어 등 |