EN
ЭЭМдин иштешин өздөштүрүү Автоматтык түтүк фабрикасы өндүрүштө тактыкка жана натыйжалуулукка жетүүгө мүмкүнчүлүк берет. Бул машина чийки заттарды жогорку сапаттагы түтүктөргө айлантат. Анын процесстерин түшүнүү менен каталарды азайтып, өндүрүштүн ылдамдыгын оптималдаштырып, сапатты туруктуу сактап, өндүрүштүк иштөө жөндөмүңүздүн конкуренттик жана үнөмдүү бойдон калышына кам көрө аласыз.
Автоматтык түтүкчү тегирменди түшүнүү
Аныктамасы жана максаты
Автоматтык түтүкчү - металл түтүктөрдү так жана натыйжалуу өндүрүү үчүн иштелип чыккан атайын машина. Ал үчүн болот же алюминий тилкелери сыяктуу чийки заттарды алып, аларды ар кандай формадагы жана көлөмдөгү түтүктөргө айлантат. Машина калыптандыруу, ширетүү жана кесүү сыяктуу маанилүү кадамдарды автоматташтырат, бул өндүрүштүн бардык мезгилинде сапатты камсыз кылат.
Аны бир нече процесстерди бирдиктүү операцияга айландырган система катары элестетсеңиз болот. Ал эми бул ишти автоматташтыруу менен машинанын эмгеги азайып, каталар да аз болот. Анын негизги максаты - курулуш, автоунаа жана эмерек өндүрүү сыяктуу тармактарда колдонулган сапаттуу түтүктөргө болгон суроо-талапты канааттандыруу.
Өндүрүштө маанилүү роль
Автоматтык түтүкчү фабрика азыркы өндүрүштө абдан маанилүү роль ойнойт. Бул салттуу ыкмаларга салыштырмалуу түтүктөрдү кыйла ылдамыраак өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Бул тез иштегендиктен өндүрүмдүүлүк жогорулайт, бул сизге тар мөөнөттөрдү жана ири заказдарды аткарууга мүмкүндүк берет.
Тактык дагы бир негизги артыкчылык. Бул машина катуу сапат стандарттарын талап кылган тармактар үчүн өтө маанилүү болгон түтүктүн өлчөмдөрүнүн бирдей болушун камсыз кылат. Мисалы, унаа өндүрүүчүлөр унаанын компоненттерин түзүү үчүн так түтүктөргө таянышат.
Андан тышкары, машина материалдык ысырапкорчулукту азайтат. Ал калыптандыруу жана кесүү процесстерин оптималдаштыруу менен чийки зат чыгымдарын үнөмдөөгө жардам берет. Мындай натыйжалуулук өндүрүштүк чыгымдарды төмөндөтүп гана койбостон, өнүгүү жолун да колдойт.
Автоматтык түтүк тегирмендин кадам сайын иштеши
Таш материалды даярдоо жана азыктандыруу
Алгач чийки затты, адатта, металл тилкелерди же катушкаларды даярдагыла. Материалды жарыктар же тегиз эмес чектер сыяктуу кемчиликтерди текшерип көргүлө. Катушканы катушканы чечүүчү катушка жүктөп, аны туура бекитип коюңуз. Түздөөчүгө жакшы кирүү үчүн чыңалууну жөнгө салыңыз. Ал эми тегиздөөчү жабдык ийрилерди алып салуу менен тилкелерди калыптандырууга даярдайт.
Ширетүү процессин көзөмөлдөө
Ал эми тилке түзүлүүчү бөлүктү басып өткөн сайын түтүктүү формада болот. Андан соң ширетүүчү система четин бириктирип, тыгыз түтүк чыгарат. Ширетүү температурасын жана ылдамдыгын кылдат көзөмөлдөп туруңуз. Бул факторлор ширетменин бекемдигине жана туруктуулугуна таасир этет. Эгер кандайдыр бир туура эмес нерсени байкасаңар, аны башкаруу системасын колдонуп, аны түздөн-түз жөнгө салыңыз.
Өлчөмүн жана формасын өзгөртүү
Тиркелгенден кийин түтүк өлчөмдөп, калыптануу бөлүмүнө киргизилет. Роликтер анын өлчөмдөрүн жакшыртып, талап кылынган талаптарга жооп берерин камсыз кылат. Роликтерди каалаган диаметрге жана калыңдыкка жетүү үчүн жөнгө салыңыз. Бул кадам акыркы продукциянын бир калыпта болушу үчүн абдан маанилүү.
Кесип, акыркы продукция чыгаруу
Кесип туруучу механизм туруктуу түтүктү белгилүү бир узундукка кесип алат. Кесип алуу үчүн, бычактарды же тегирмендерди курч кылып коюңуз. Кесилгенден кийин түтүктөрдү тешиктер же тегиз эмес чектер сыяктуу кемчиликтерди текшерип көрүңүз. Толук даярдалган түтүктөрдү чогултуп, аларды таңгактоо же андан ары иштетүү үчүн даярдоо.
Автоматтык түтүкчү тегирмендерди тейлөө ыкмалары
Туура тейлөө автоматтык түтүкчү машинанын иштешин жана узакка созулушун камсыз кылат. Эгер ушундай кылсаңар, убакытты аз коротсоңор жана көп акча талап кылынбаган оңдоо иштерин жүргүзбөсөңөр болот.
Кадимки текшерүүлөр жана майлоо
Дайыма текшерүү жүргүзүү көйгөйлөрдүн күчөшүнөн мурун аныктоого жардам берет. Роликтердин, бычактардын жана ширетүүчү электроддордун эскиргендигин текшериңиз. Башкаруу системасын бузулуп калган туташуулар же бузулуп калган сенсорлор үчүн текшериңиз.
Майлоо да маанилүү. Талап кылынган майлоочу майды роликтер жана подшипниктер сыяктуу кыймылдуу бөлүктөргө колдонуңуз. Бул сүрүлүүнү азайтып, ысыктын күчөшүнө жол бербейт.
Түздөө жана калибрлөө
Туура эмес түзүлгөн компоненттер түтүктөрдүн тегиз эместигине жана материалдын ысырап болушуна алып келиши мүмкүн. Катуу суунун деңгээлин жана суунун көлөмүн текшерүү Бардыгы туура жайгаштырылган болушу үчүн, тактык менен жасалган шаймандарды колдон.
Калибрлөө машинанын туура өлчөмдөгү түтүктөрдү өндүрүшүн камсыз кылат. Башкаруу тутумунун орнотууларын талап кылынган мүнөздөмөлөргө ылайык келтирүү.
Тазалоо жана компоненттерди алмаштыруу
Чаң, калдык жана калдыктар машинанын иштешине таасир этет. Ар бир маалда калыптануучу бөлүктү, ширетүүчү системаны жана кесүүчү механизмди тазалагыла. Ашыкча сууну тазалоо үчүн жумшак щетка же кысылган аба колдонуңуз.
Эскирген буюмдарды тез арада алмаштыргыла. Ал эми алмаштырууну кечиктирүү андан ары зыян келтирип, өндүрүштүн сапатын төмөндөтүшү мүмкүн.
Бул техникалык техникаларды колдонуу менен түтүктөрдү иштетүүчү автоматтык тегирмендин иштеши жана натыйжасы дайыма бирдей болушуна ынанасыңар.
Автоматтык түтүкчү тегирмендин иштешин жана тейлөөнү жакшы билүү өндүрүштүн үзгүлтүксүз жүрүшүн жана сапаттын туруктуулугун камсыз кылат. Бул атаандаштыкка жөндөмдүү өндүрүш үчүн абдан маанилүү болгон чыгымдарды үнөмдөөгө, тактыкка жана ылдамдыкка өбөлгө түзөт. Бул маалыматтарды колдонуп, процесстерди оңдогула.