ເຄື່ອງປະຕິບັດທຸລະກຳອຟເຕີມັດ: ການປ່ຽນແປງໃນການຜະລິດທໍູ້ເຫຼົ່າ

ການປ່ຽນແປງການຜະລິດເຫຼັກດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ

ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໄດ້ເປັນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນມາດົນສໍາລັບຂະແໜງການກໍ່ສ້າງ, ພະລັງງານ ແລະ ຂົນສົ່ງ. ການມາຮອດຂອງ ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ນໍາເອົາຍຸກໃໝ່ມາສູ່ຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທໍ່, ການເຊື່ອມ ແລະ ການກໍານົດຂະໜາດ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກດ້ວຍມື ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນທຸກລ້ານການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຕົ້ນທຶນການດໍາເນີນງານທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ. ດ້ວຍການບູລິມາດລະບົບຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝ, ເຄື່ອງມື້້ທໍ່ອັດຕະໂນມັດບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດລຽບງ່າຍຂຶ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນວິທີການຂຶ້ນຮູບທໍ່ແບບດັ້ງເດີມ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດ

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງມື້້ທໍ່ອັດຕະໂນມັດ

ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະກອບຫຼາຍຊິ້ນ, ແຕ່ລະຊິ້ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ ຂອງການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ. ລວມທັງເຄື່ອງເຄື່ອງເຈາະວັດຖຸດິບ, ສ່ວນຂຶ້ນຮູບ, ສະຖານີເຊື່ອມ, ຫົວໜ່ວຍຂະໜາດ, ແລະ ເຄື່ອງຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງເຈາະວັດຖຸດິບຮັບປະກັນການສະໜອງວັດຖຸດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນຂຶ້ນຮູບຈະຂຶ້ນຮູບແຜ່ນເຫຼັກໃຫ້ເປັນຮູບທໍ່ຢ່າງຊ້າໆ. ສະຖານີເຊື່ອມ, ມັກໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ. ສຸດທ້າຍ, ຫົວໜ່ວຍຂະໜາດ ແລະ ເຄື່ອງຕັດຈະໃຫ້ຂະໜາດທໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸດິບໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດ

ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດມີຂໍ້ດີຫຼາຍກ່ວາວິທີການຜະລິດທໍ່ແບບດັ້ງເດີມ. ປະສິດທິພາບເປັນຂໍ້ດີຫຼັກ, ເນື່ອງຈາກລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍເວລາຢຸດເຊົາທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຖືກປັບປຸງຜ່ານການຄວບຄຸມຂະໜາດ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ແລະ ການຈັດລຽງຢ່າງແນ່ນອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຫຼຸດລົງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການດໍາເນີນງານ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ໂດຍການຜະສົມຜະສານຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້, ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍການຜະລິດສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງ compromise ຄຸນນະພາບ.

ບົດບາດຂອງການອັດຕະໂນມັດໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການລົງທືນໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໄປເກີນກວ່າຄວາມໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຈັກທໍ່ອັດຕະໂນມັດຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຊັນເຊີ ແລະ ລະບົບຟືດແບັກເພື່ອຕິດຕາມການຜະລິດແບບຄົບຮອບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກວດຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່, ຄວາມໜາຂອງຜະໜັງ, ຫຼື ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ສາມາດປັບໄຫມທັນທີ. ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ແຕ່ລະອັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ລົດຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ພັດທະນາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການຜະລິດໂດຍລວມ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດທໍ່ເຫຼັກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ການກວດກາດ້ວຍມືເປັນຫຼາຍ.

ເພີ່ມຄວາມມີຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກຮີດໄລຍະ

ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດປ່ຽນແປງຂະບວນການຜະລິດໂດຍການຈັດການຂັ້ນຕອນທຸກຂັ້ນຕອນໃນການຜະລິດທໍ່. ເລີ່ມຈາກການສະຫນອງວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຂັ້ນຕອນການຕັດສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງລຽບລຽງ. ການຜະສານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຄັບຄັ້ງແລະຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ຜະລິດຈະສາມາດຫຼຸດໄລຍະເວລາການຜະລິດ ແລະ ເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອຮອງຮັບຂໍ້ກຳນົດທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຈັດຕັ້ງໃໝ່ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານການດຳເນີນງານ

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານເປັນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ຂັບເຄື່ອນການຮັບເອົາເຄື່ອງຈັກ Automatic Tube Mill. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການແຮງງານ, ການບໍລິໂภກພະລັງງານ ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸດິບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງກວ້າງຂວາງ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ເນື່ອງຈາກລະບົບທີ່ທັນສະໄໝຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມທົນທານ ແລະ ການລົງຈອດທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ໃນໄລຍະຍາວ, ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍປັບປຸງກຳໄລ ແລະ ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທໍ່ເຫຼັກ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຢູ່

Automatic Tube Mill ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບເສັ້ນການຜະລິດທີ່ມີຢູ່, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຍົກລະດັບໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແປງສະຖານທີ່ທັງໝົດ. ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຈັດການວັດຖຸດິບ, ຫ້ອງເກັບຮັກສາ ແລະ ສະຖານີຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເຄື່ອງຈັກຈະດຳເນີນງານເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຄືອຂ່າຍການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ຊ່ວຍງ່າຍຂຶ້ນໃນການຈັດການ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນເສັ້ນການຜະລິດຕ່າງໆ.

ການປະດິດສ້າງດ້ານເຕັກນິກໃນການອອກແບບໂຮງງານຜະລິດທໍ

ລະບົບຄວາມຈຳນວນຂັ້ນສູງ

ໂຮງງານຜະລິດທໍອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ ມີອຸປະກອນລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງທີ່ຈັດການຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ພາລາມິເຕີການເຊື່ອມຢ່າງແນ່ນອນ. ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຕິດຕາມຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ, ຕັ້ງຕາຕະລາງການຜະລິດ ແລະ ອັດຕະໂນມັດການກວດກາຄຸນນະພາບ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນລະບົບທີ່ຍືດຍຸ່ນສູງ ທີ່ສາມາດຈັດການຂະໜາດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງທໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ຫຼື ຄວາມປອດໄພ.

ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ

ການເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງ ແມ່ນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນຂອງໂຮງງານຜະລິດທໍອັດຕະໂນມັດ. ວິທີການນີ້ຜະລິດເສັ້ນຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນໂດຍການໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຜູກມັດຂອບເຫຼັກ. ຖ້ຽວກັບວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມ, ການເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງນັ້ນໄວກວ່າ, ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກອັດຕາການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເປັນພື້ນຖານຫຼັກຂອງການຜະລິດທໍເຫຼັກໃນຍຸກທັນສະໄໝ.

ລະບົບຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານ

ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານແມ່ນອີກລັກສະນະໜຶ່ງຂອງ Automatic Tube Mill. ລໍ້, ແຜ່ນນໍາທາງ ແລະ ລະບົບພາຫະນະຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບ cuộn ເຫຼັກໜັກຢ່າງລຽບງ່າຍ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸດິບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນໃຫ້ການຜະລິດດໍາເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ທໍ່ສໍາເລັດຮູບມີຄຸນນະພາບຄົງທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະດໍາເນີນການໃນຄວາມໄວສູງ.

ການນໍາໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກທີ່ຜະລິດໂດຍ Automatic Tube Mills

ອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງ

ທໍ່ເຫຼັກທີ່ຜະລິດໂດຍ Automatic Tube Mills ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ ສໍາລັບໂຄງສ້າງ, ໂຄງຮ່າງເທິງ-ລຸ່ມ ແລະ ທໍ່ນໍ້າ. ຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ໄດ້ຈາກການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນວ່າໂຄງການກໍ່ສ້າງຈະຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ນັກກໍ່ສ້າງ ແລະ ວິສະວະກອນໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄຸນນະພາບທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນໂຄງການທີ່ຊ້າ ແລະ ການເຮັດວຽກໃໝ່.

ພະລັງງານ ແລະ ບໍລິການ

ໃນຂະແໜງພະລັງງານ, ທໍ່ເຫຼັກມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນ, ກາຊ, ແລະ ນ້ຳ. ຄວາມແມ່ນຍຳໃນຂະໜາດ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກເຄື່ອງມື້້ອງທໍ່ອັດຕະໂນມັດ ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວຢ່າງປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດນຳໄປສູ່ການຮົ່ວ ຫຼື ຂັດຂ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ຂົນສົ່ງໄລຍະທາງໄກ.

ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ທໍ່ເຫຼັກຍັງມີບົດບາດສຳຄັນໃນໂຄງລ່າງພື້ນຖານດ້ານການຂົນສົ່ງ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ລະບົບອຸດສາຫະກຳ. ຈາກໂຄງລ່າງລົດໄຟ ໂດຍກົງໄປຫາໂຄງສ້າງອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງທໍ່ຈາກເຄື່ອງມື້້ອງທໍ່ອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດທໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳນັ້ນໆ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດນຳໄປໃຊ້ຢ່າງຫຼາກຫຼາຍໃນຂະແໜງການຕ່າງໆ.

ຄຳແນະນຳດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການດຳເນີນງານ

ການກວດສອບ ແລະ ການຕິດຕາມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ

ເຖິງແມ່ນຈະມີລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ການກວດກາແລະຕິດຕາມຢ່າງສະໍ່າ ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ຜູ້ດໍາເນີນງານຄວນກວດກາລໍລາ, ສະຖານີເຊື່ອມ ແລະ ເຊັນເຊີ ສໍາລັບການສວມໃຊ້ ຫຼື ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການກວດກາຕາມກໍານົດເວລາຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ໃຫ້ຄົງທີ່.

ການປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາແບບກັນໄພ

ການດໍາເນີນງານການບໍາລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ການເຕີມນ້ຳມັນໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ການປັບຄ່າເຊັນເຊີ ແລະ ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃຊ້ແລ້ວ ຈະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ. ການກໍານົດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະລິດໃຫ້ສູງຕະຫຼອດໄປ.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດໍາເນີນງານ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດໍາເນີນງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການນຳເອົາປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ຜູ້ດໍາເນີນງານຄວນເຂົ້າໃຈລະບົບຄວບຄຸມ, ລະບຽບການຄວາມປອດໄພ ແລະ ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ. ການຝຶກອົບຮົມຈະຮັບປະກັນໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມປອດໄພ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄົງທີ່, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸບັດຕິເຫດ ຫຼື ຂໍ້ຜິດພາດ.

ເຮໄບີ ເຕັງເທຍນ ໄດ້ໃຊ້ເວລາ 20 ປີ ໃນການປັບປຸງ ແລະ ສ້າງສິ່ງຂອງ, ໄດ້ຮັບສິทธິບັດຫຼາຍກວ່າ 50 ສິດທິບັດ ແລະ ກໍ່ສ້າງໂຮງງານຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດສູງ ເຊິ່ງທ່ານສາມາດປ່ຽນລູກກອກໄດ້ຈາກ iPad.
ພວກເຮົາອອກແບບເສັ້ນທາງທັງ ຫມົດ ຈາກ 0 ເຖິງຄວາມໄວເຕັມ, ບໍ່ມີຄວາມເຈັບປວດ.
ໃຫ້ພວກເຮົາລົງສາຍ - ໃຫ້ພວກເຮົາເອົາເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ Rolling ມື້ນີ້!