ຂໍ້ດີຂອງການນຳໃຊ້ທໍ່ການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນຫຍັງ?

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໃນໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝ

ຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ

เทคโนโลยีการอัตโนมัติ ມີບົດບາດສຳຄັນໃນແຜນທີ່ຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ໂດຍການຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າດ້ວຍມືລົງຫຼາຍ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າລົງໄດ້ເຖິງ 30%, ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າຂຶ້ນ. ການນຳໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກມໄດ້ (PLCs) ແລະ ຫຸ້ນຍົນໃນໂຮງງານ ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນດຳເນີນໄປຢ່າງລວດໄວ. ເທັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງງ່າຍ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າແຖວຜະລິດຈະພ້ອມໃຊ້ງານພາຍໃນເວລາສັ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງການດຳເນີນການຜະລິດຕ່າງໆ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາຜົນຜະລິດໃຫ້ສູງໂດຍບໍ່ມີຜົນຕໍ່ການຜະລິດ.

ຜົນຜະລິດຄວາມໄວສູງຕໍ່ເນື່ອງ

ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກສະໄຫມໃຫມ່ ແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງທີ່ຮັກສາຜົນຜະລິດຄວາມໄວສູງ, ສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນໃນອັດຕາທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ, ບໍ່ວ່າຈະຫຼາຍກ່ວາ 100 ແມັດຕໍ່ນາທີ. ຄວາມສາມາດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຄຸນນະພາບ. ສາຍການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ມີການຢຸດເຊົາໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ສິ່ງທີ່ເພີ່ມປະລິມານຜົນຜະລິດໂດຍລວມແລະເພີ່ມຂະໜາດການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເທກໂນໂລຊີການຕິດຕາມຜ່ານມືຖືແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງກັນແລະປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ໂດຍການສັງເກດຂະບວນການຜະລິດຢ່າງໃກ້ຊິດ, ເທກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການດຳເນີນງານບໍ່ຖືກຕັດຕໍ່ແລະມີປະສິດທິພາບ, ສ້າງພື້ນຖານໃໝ່ສຳລັບຜົນຜະລິດແລະຄວາມນ່າເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ຄວາມແທດເຈາະຈົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ

ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການບັນລຸຄວາມແທດເຈາະຈົງທີ່ບໍ່ມີຄູ່ແຂ່ງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມແທດເຈາະຈົງໄດ້ຮອດ 0.01mm, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມແທດເຈາະຈົງທີ່ສະເໜີໂດຍລະບົບ CNC ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການປັບປຸງຫຼັງການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ. ການນຳໃຊ້ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງເພີ່ມເຕີມຍັງເສີມຄວາມສາມາດດ້ານຄວາມແທດເຈາະຈົງໂດຍການສະໜອງການປັບປຸງແບບທັນທີ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດ. ການປະສົມປະສານເອົາເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດ ຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມແທດເຈາະຈົງທີ່ດີເລີດ ແລະ ຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງ.

ການຮັກສາຄວາມໜາຂອງຜົນແຜ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ວິທີການ Forming ໂດຍກົງໄດ້ປະຕິວັດຕິຂະບວນການຜະລິດໂລຫະດ້ວຍການຮັບປະກັນໃຫ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົນຜ່າສອງດ້ານຢ່າງສະເໝີພາບໃນທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວຕ່າງກັນ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ, ສະໜອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນຕາມມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ເຄື່ອງມືວັດແທກອັດຕະໂນມັດມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຂະບວນການນີ້, ກວດສອບຄວາມໜາຂອງຜົນຜ່າສອງດ້ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະຜະລິດເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິ (SPC) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບມີປະສິດທິພາບ, ສົ່ງເສີມຂະບວນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງໂດຍໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມສອດຄ່ອງກັນ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວ, ອຸດສາຫະກໍາສາມາດບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງກັນໃນການຜະລິດຢ່າງສູງສຸດ, ສົ່ງເສີມຄຸນນະພາບແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການປະຢັດຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ ແລະ ພະລັງງານ

ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໃນການຜະລິດ

ການນຳໃຊ້ວິທີການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງທີ່ປະດິດສ້າງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາເສຍຫຼາຍເຖິງ 2% ທຽບກັບຂະບວນການດັ້ງເດີມ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງຄວາມຍາວຂອງໂລຫະໃຫ້ເປັນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການໂດຍການຜະລິດທີ່ໜ້ອຍລົງ ສາມາດເພີ່ມການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບໃຫ້ໄດ້ສູງສຸດ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຂອງວັດຖຸດິບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍການພັດທະນາຢ່າງຍືນຍົງດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ລະບົບການຮີໄຊເຄິລິງ (Closed-loop recycling) ສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ເຫຼືອ ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໃນຂະບວນການກັດໄມ້ໄດ້ ເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໂດຍລວມ.

โemodeການວຽກງານທີ່ອີງຄານ

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແມ່ນຍຸດທະສາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານລົງເຖິງ 25%. ດ້ວຍການຮັບເອົາຕົວປັບຄວາມຖີ່ຕົວປ່ຽນ (VFDs) ພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງແນ່ນອນຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການດໍາເນີນງານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີສີຂຽວໃນອຸປະກອນການຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນການດໍາເນີນງານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມອີກດ້ວຍ. ການເນັ້ນໃນເລື່ອງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານນີ້ ສອດຄ່ອງກັບແນວໂນ້ມໃນການຜະລິດໃນຍຸກທັນສະໄໝ ໂດຍສະເໜີແນວທາງແບບມິດຕະພາບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍແຮງງານຫຼືຕົ້ນທຶນ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປັບແຕ່ງໂປຣໄຟລ໌

ການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນລໍ້

ເຕັກໂນໂລຊີການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງ (DFT) ສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເຍີ່ຍ ໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຮູບແບບ ແລະ ຮ່ອງລອຽໃນຫຼາຍຮູບແບບໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນລໍ້ມ້ວນ. ສິ່ງນີ້ຈະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຫຼາກຫຼາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປະໂຫຍດຫຼັກອັນໜຶ່ງແມ່ນການປ່ຽນເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ດຳເນີນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບແບບສະເພາະໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງຕະຫຼາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊອບແວອອກແບບຂັ້ນສູງຍັງສະໜັບສະໜູນການສ້າງແບບຮ່ອງລອຽທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານການອອກແບບສູງສຸດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າ. ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບໂຕຕາມການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດບໍລິການຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຄວາມສາມາດປັບແຕ່ງມຸມເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໂຄ້ງໄດ້

ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງ ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະປັບແຕ່ງມຸມຄົດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ພັດທະນາຄວາມງາມໃນການອອກແບບ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆມຸມຫຼືແຈຂອງໂຄງສ້າງຈະຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານການອອກແບບສິລະປະກູ້ທີ່ທັນສະໄໝ. ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງເຊັ່ນ:ການດັດໂລຫະແບບຣ໋ອດ (Roll bending) ແມ່ນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການສະໜັບສະໜູນການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ສະໜັບສະໜູນໃນການຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຮູບຮ່າງຊັບຊ້ອນ. ສາມາດປັບແຕ່ງມຸມຄົດໄດ້ ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຂະຫຍາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປັບແຕ່ງໂປຣໄຟລ໌ ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບການນຳໃຊ້ງານດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ດ້ານຄວາມງາມ. ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແທດຈິງທີ່ຕ້ອງການໃນການພັດທະນາດ້ານສິລະປະກູ້ໃນປັດຈຸບັນ.

ຂໍ້ດີຂອງການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງ

ຫຼຸດຜ່ອນຂยะວັດຖຸດິບ

ວິທີການຂັ້ນສູງກໍາລັງປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຂยะວັດຖຸດິບແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ວັດຖຸດິບໄດ້ເຖິງ 85%. ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດນີ້ ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຮັບເອົາວິທີການໃໝ່ໆ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການໃຊ້ວັດຖຸດິບມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດຂອງຂະຍະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນີ້, ການນຳໃຊ້ລະບົບວົງຈອນປິດ (Closed-loop systems) ຍັງມີບົດບາດສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດດຶງດູດ ແລະ ນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບຄືນໃໝ່ໄດ້. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍສົ່ງເສີມສິ່ງແວດລ້ອມໃນການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ສະໜັບສະໜູນເສດຖະກິດແບບວົງຈອນ. ໃນຂະນະທີ່ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາໃໝ່ມີແນວໂນ້ມໃນການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຫຼຸດຜ່ອນຂະຍະ, ຂະບວນການຜະລິດກໍຈະສອດຄ່ອງກັບການປະຕິບັດທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການດຳເນີນງານທີ່ມີກາກບອນຕໍ່າ

ການນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ສາມາດຕໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການປ່ຽນໄປໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍຄາບອນຂອງພວກເຂົາ ແລະ ສ້າງຖານຮັບການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ກໍລະນີສຶກສາໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝດີກ່ວາວິທີການດັ້ງເດີມ ແລະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປ່ຽນແປງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດຕາມມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມສາກົນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງບໍລິສັດ. ປັດຈຸບັນຜູ້ຜະລິດສາມາດສົ່ງເສີມການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ສະແດງເຖິງຄວາມອຸທິດຕົນຕໍ່ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ແບບດັ້ງເດີມ

ຂະບວນການດຽວ vs ຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ

ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ໂດຍກົງຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບໂລຫະມີຄວາມສະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍນໍາໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດພຽງຂັ້ນຕອນດຽວ ຊຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ມັກໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດທໍ່ແບບດັ້ງເດີມ. ການວິເຄາະສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າຂະບວນການພຽງຂັ້ນຕອນດຽວນີ້ ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄດ້ ເນື່ອງຈາກຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງໃນທາງກັບດັນກໍ່ນໍາໄປສູ່ການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ລາຄາຖືກລົງ. ຕ່າງຈາກໂຮງງານຜະລິດທໍ່ແບບດັ້ງເດີມ ທີ່ຕ້ອງການອຸປະກອນຫຼາຍຊິ້ນ ແລະ ພື້ນທີ່ກ້ວາງຂວາງ, ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ໂດຍກົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການນໍາໃຊ້ສະຖານທີ່, ນໍາເອົາຂໍ້ດີທາງດ້ານການເງິນທີ່ສົນໃຈ.

ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດທີ່ດີເລີດ

ເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງທີ່ທັນສະໄໝ ສາມາດໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ, ມັກຈະດີກວ່າເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມໃນແງ່ຂອງອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່ຳກວ່າ ແລະ ສາມາດຮັກສາມາດຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄວາມແທດຈິງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ມີຢູ່ໃນວິທີການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງ ສາມາດແປງເປັນການຄືນສິນຄ້າໜ້ອຍລົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຄົງທົນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າໃນຕະຫຼາດຕ່າງໆ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດຍັງຄົງຕ້ອງການມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂັ້ນສູງໃນເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງ ກໍ່ສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຄາດໝາຍຂອງອຸດສະຫະກຳ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງເປັນທາງເລືອກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບບໍລິສັດທີ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບຄຸນນະພາບ ແລະ ຕ້ອງການຮັກສາຄວາມໄວ້ວາງໃຈ ແລະ ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ການນໍາໃຊ້ສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາ

ວິທີແກ້ໄຂດ້ານກອບເຫຼັກສຳລັບການກໍ່ສ້າງ

ເຕັກໂນໂລຊີການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງ ກຳລັງປະຕິວັດວິທີການສ້າງຕົ້ນໄມ້ໂລຫະໃນການກໍ່ສ້າງ, ສະເໜີແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາແຕ່ຍືນຍົງ ທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄໝ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ແບບກຳໜົດເອງ, ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງໂຄງສ້າງດີເລີດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມງາມງານສິນລະປະ. ມີຫຼາຍກໍລະນີສຶກສາທີ່ສຳເລັດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງໂຄງການທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດທາງດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຊັບຊ້ອນ ໂດຍການອີງໃສ່ການອອກແບບທໍ່ຂັ້ນສູງ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງປະໂຫຍດຂອງການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງໃນການສ້າງແນວຄິດແກ້ໄຂທີ່ປະດິດສ້າງ. ເຕັກນິກນີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບແນວໂນ້ມທີ່ເຕີບໂຕຂອງການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນຊັບສົມບັດທີ່ມີຄ່າໃນວິສະວະກຳດ້ານການກໍ່ສ້າງ.

ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງລົດ

ໃນຂະແໜງການລົດຍົນ, ເທກໂນໂລຊີການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສະເຫຼິດທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການອອກແບບລົດໃນທຸກວັນນີ້. ທໍ່ເຫຼັກທີ່ຜະລິດໂດຍກົງນີ້ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະສົມປະສານຄຸນນະສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຮັກສາມາດຕະຖານການປະຢັດເຊື້ອໄຟຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໂດຍການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດລົດຍົນ, ເທກໂນໂລຊີການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດນຳໃຊ້ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນການອອກແບບໃໝ່ໆ, ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງລົດ. ວິທີການຮ່ວມມືນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການພັດທະນາວິສະວະກຳລົດຍົນ, ຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານໃນການຜະລິດທໍ່ໂຄງສ້າງລົດຍົນ. ການພັດທະນາເຊັ່ນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລົດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສະໜັບສະໜູນຄວາມມຸ້ງໝັ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳໃນການຍົກສູງຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ບໍ່

ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

ການອັດຕະໂນມັດຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າລົງເຖິງ 30%, ສະໜັບສະໜູນໃຫ້ປັບໄໝຂອງໄວແລະການປ່ຽນແປງທີ່ສະເໝີພາບ, ຍົກສູງຜົນຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ ແລະ ປະສິດທິພາບ.

ການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງມີບົດບາດແນວໃດໃນຄວາມຍືດໜຸ່ນຂອງການຜະລິດ?

ການຂຶ້ນຮູບໂດຍກົງອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດສ້າງຮູບຊົງຕ່າງໆ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນລໍ້, ພ້ອມທັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງ ແລະ ການຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.

ເທັກນິກການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຍົກສູງຄວາມຍືນຍົງແນວໃດ?

ເທັກນິກທີ່ທັນສະໄໝຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍຈາກວັດຖຸດິບ, ນຳໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສາມາດຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ ແລະ ສະໜັບສະໜູນລະບົບການຮີໄຊເຄີງຄືນ (closed-loop recycling), ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.