ERW Pipes တွင် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်သနည်း?

ERW Pipe ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင်ရွေးချယ်ရန်အတွက် Casing အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်သော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ERW Steel Pipe ၏ အရည်အသွေးစိတ်ချရသော အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်သည့်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤလုပ်ငန်းတွင် နာမည်ကောင်းရှိသည်။ ERW ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်များစွာ အားဖြင့် — Slit, Form, Weld, Cool, Sizing, Straighten, Cut-off နှင့် ပြွန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် နောက်ဆုံးအဆင့်အထိ အဆင့်ဆင့် ပြောင်းလဲသည်။

ERW ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအဆင့်များ

ERW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို မည်ကဲ့သို့စတင်ပါသနည်း။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်အသွေးမြင့်မားသော သံပြားကွက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပြီးနောက် ပိုက်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံစံများကို သတ်မှတ်သော ပုံဖော်ခြင်းနည်းလမ်းများကို လိုက်နာပါသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများတွင် တီထွင်မှုများကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို သက်သာစေသော ထိရောက်မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။

ERW ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ခေတ်မီ ERW ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် 2 လက်မမှ 20 လက်မအထိ အချင်းရှိသည့် ပိုက်များကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်နှင့် လုပ်ငန်းစုံ အသုံးပြုမှုများတွင် ခိုင်မာမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကို ပြသပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် Tube Mills ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ERW လုပ်ငန်းစဉ်တွင် Tube Mills တွင် ဘယ်လိုအခန်းကဏ္ဍ ပါဝင်ပါသလဲ။ Tube mills များမှာ အရေးကြီးပါတယ်၊ သံမဏိကိုပိုက်များအဖြစ် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ချုံ့ခြင်းတို့ကို တာဝန်ယူပါသည်။ ခေတ်မီ tube mills များတွင် auto-adjusting rolls နှင့် integrated quality control systems တို့ကဲ့သို့သော နောက်ဆုတ်မဟုတ်သော အင်္ဂါရပ်များပါရှိပြီး တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှင်းလင်းစေပါသည်။

Tube mills တွင် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမှာ မည်မျှမြန်ဆန်ပါသလဲ။ စက်မှုနှုန်းများအရ tube mill စက်များသည် မိနစ်တိုင်း 100 မီတာအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ထိရောက်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အကြီးအကျယ် အထောက်အကူပြုပါသည်။

ERW ပိုက်များအတွက် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု

သံမဏိ cuoil ရွေးချယ်မှုနှင့် ပြင်ဆင်မှု

သံလှိုင်းရွေးချယ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ အရည်အသွေးမြင့် သံလှိုင်းများရွေးချယ်ခြင်းသည် အောင်မြင်မှုအတွက်အခြေခံကိုဖော်ပြပါသည်။ ERW pipe production လုပ်ငန်းစဉ်။ ဤသံလှိုင်းများသည် လုပ်ငန်းစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ဆွဲခြင်းနှင့်အားထုတ်ခြင်းအားသိမ်းရန် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအတွက် မူလစံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရပါမည်။

သံလှိုင်းများကို အခြေအနေညှိနှိုင်းခြင်းကို အဘယ်ကြောင့်ပြုလုပ်သနည်း။ ရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ သံလှိုင်းများကို သံချေး၊ အဆိုပါအညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားရန် အက်စစ်ဖြင့်ဆေးကြောခြင်းနှင့် ဆီသုတ်လိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော အခြေအနေညှိနှိုင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ခံယူရပါမည်။ ထို့နောက်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များအတွက် သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေရန်ဖြစ်ပါသည်။

ဝါယာကြိုးခွဲခြင်းနှင့် အစွန်းကိုက်ညီစေခြင်းနည်းလမ်းများ

သံလှိုင်းများရွေးချယ်ပြီးနောက် အဘယ်အရာဖြစ်ပေါ်လာမည်နည်း။ ပထမဆုံးပြင်ဆင်မှုအဆင့်မှာ ဝါယာကြိုးခွဲခြင်းဖြစ်ပြီး သံလှိုင်းများကို ပိုက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အကျယ်အတိကျဖြင့်ခွဲခြားပေးသောတိကျသောနည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။

အစွန်းကိုက်ညီစေခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ ဝါယာကြိုးခွဲခြင်းပြီးနောက် အစွန်းကိုက်ညီစေခြင်းကိုပြုလုပ်ပြီး တိကျသောဒေါင်းခြင်းအတွက် အစွန်းများကိုပြုပြင်ပေးပါသည်။ အစွန်းကိုက်ညီစေခြင်းသည်အရေးကြီးပြီး အစွန်းကိုမကောင်းစွာကြိတ်မှုကြောင့် ဒေါင်းခြင်းမှားယွင်းမှုများနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များတိုးလာနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

ပုံသဏ္ဍာန်ဖော်ခြင်းနှင့်ဒေါင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်တွင် Cold Forming

Cold Forming အရေးပါမှုမှာ အဘယ်နည်း။ Cold forming သည် သတ္တုများကို အခန်းအပူချိန်တွင် ပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြု၍ ပိုမိုကောင်းမွန်သော strength နှင့် durability ဖြင့်ပိုက်များထုတ်လုပ်ပေးသည်။ အဆင့်မြှင့်စက်များကိုအသုံးပြု၍ tube mills တွင်ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။

Cold forming သည် အရည်အသွေးကို မည်ကဲ့သို့တိုးတက်စေသနည်း။ Progressive molds ကဲ့သို့သောနည်းပညာများသည် သတ္တုကိုပုံသွင်းရာတွင် efficiency နှင့် accuracy ကိုသေချာစေပြီး နောက်ပိုင်း welding stage အတွက်အခြေခံကိုဖော်ပေးသည်။

ERW (Electric Resistance Welding) နည်းပညာ

ERW နည်းပညာသည် welding တွင် အဘယ်အရေးပါမှုရှိသနည်း။ ERW နည်းပညာသည်ဖွဲ့စည်းထားသောပိုက်များအတွက် ခိုင်မာပြီးတာရှည်ခံသောဆက်စပ်မှုများကိုသေချာစေရန်အတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ high-frequency currents ကိုအသုံးပြု၍ edges များကိုချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ပေးသည်။

ERW နည်းပညာသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှတိုးတက်မှုများရှိပါသလား။ ဟုတ်ပါတယ်၊ နောင်တွင် weld quality တိုးတက်မှုနှင့်စွမ်းအင်စားသုံးမှုကိုလျော့နည်းစေရန်တိုးတက်မှုများပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုထိရောက်ပြီးပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသောနည်းလမ်းဖြင့်ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။

Tube Mill Production Line Components

Tube Mill Rolls နှင့် Guides ၏လုပ်ဆောင်မှု

ပိုက်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖော်ဆောင်ရွက်ရာတွင် Tube mill rolls များ အထောက်အကူပြုသည့်အခါမှာ ပိုက်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖော်ဆောင်ရွက်ရာတွင် Tube mill rolls နှင့် guides တို့သည် ပစ္စည်းများ၏ တိကျသော တည်နေရာချထားမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဖော်ရာတွင် အဆင်ပြေစေရန် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။

ဒီအစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်လဲ။ တိကျမှုမရှိခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေး စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တည်နေရာချထားမှု အရေးကြီးပါသည်။

ခေတ်မီ Tube Mill စက်များတွင် အော်တိုမေးရှင်း (Automation)

Tube mills များတွင် အော်တိုမေးရှင်း (Automation) မှာ အဆင့်များကို မည်သို့တိုးတက်စေခဲ့ပါသနည်း။ အော်တိုမေးရှင်းစနစ်များက ပြုလုပ်မှုများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် တစ်ပြိုင်နက် ပြင်ဆင်မှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမှိုက်အနှုန်းနှုန်းကို သက်သာစေပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားပေးပါသည်။

ကွန်ကရစ်ပြွန်များကို ချုပ်ယူပြီးနောက် ကုသမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများ

ချုပ်ယူပြီးနောက် အဓိကလုပ်ဆောင်မှုများမှာ အဘယ်နည်း။ ERW ပိုက်များသည် တိကျသော အရွယ်အစားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ဖော်ဆောင်ရရှိစေရန် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများကို ခံယူရပါသည်။

ဤလုပ်ဆောင်မှုများတွင် တိကျမှု၏ အရေးကြီးပုံမှာ အဘယ်နည်း။ ဤတိကျမှုကြောင့် ပိုက်တစ်ခုချင်းစီသည် စွမ်းဆောင်ရည်အရ ထိရောက်စွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုမှုကို သေချာစေပါသည်။

ပျက်စီးမှုမရှိသော စစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာများ

ERW ပိုက်များ၏ ယုံကြည်စွာရယူနိုင်မှုကို မည်သို့စစ်မှန်စေသနည်း။ ပိုက်များကို ထိခိုက်မခံဘဲ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းမှုများကို ဖမ်းဆုပ်နိုင်သော ultrasonic နှင့် X-ray စစ်ဆေးမှုများကဲ့သို့ non-destructive testing နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ယုံကြည်စွာရယူနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

ဤစစ်ဆေးမှုများကို အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ ၎င်းတို့သည် အမှားအယွင်းများကို စောစီစောစီဖော်ထုတ်ရန်ကူညီပေးပြီး ဈေးကြီးသော ပျက်စီးမှုများကိုကာကွယ်ပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့်ပိုက်များသာ စျေးကွက်သို့ရောက်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။

ပြီးပြည့်စုံစေရေးနှင့် အလ пок်ခြင်း အသုံးချမှုများ

ဓာတ်တိုးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြားကုသခြင်း

ERW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မျက်နှာပြားကုသမှုကို အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ ERW ပိုက်များသည် မကြာခဏ ခက်ခဲသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်နေရသောကြောင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို တိုးတက်စေသည်။

အသုံးပြုသော ကုသမှုများမှာ မည်သည့်အရာများနည်း။ galvanizing နှင့် epoxy အလွှာများကဲ့သို့ ဓာတုအလ пок်များသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ကျောက်များကို တားဆီးရန် ကာကွယ်ပေးသော အတားအဆီးများဖန်တီးသည်။

Galvanizing နှင့် ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ

ERW ပိုက်များကို galvanizing လုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမည်သည့်အရာများနည်း။ ဇင့်အလွှာတစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်းသည် သံမဏိမှထွက်လာသော အညစ်အကြေးကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပိုက်များ၏ သက်တမ်းကို သက်သာစေသည်။

ဆေးရောင်ခြယ်သမှု လုပ်ငန်းစဉ်များက တန်ဖိုးထည့်ဝင်ပေးသလဲ။ ၎င်းတို့သည် အလှအပဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများနှင့်အတူ ထပ်တိုးကာကွယ်မှုကိုလည်း ပေးဆောင်သည်။ ပိုက်များ၏ အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကောင်းမွန်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဒါဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

ERW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများနှင့် လိုက်နာမှု

ASTM နှင့် API တံဆိပ်ခေါင်းများ လိုအပ်ချက်များ

ASTM နှင့် API စံနှုန်းများနှင့် လိုက်နာမှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ ဤတံဆိပ်ခေါင်းများသည် ပိုက်များသည် သတ်မှတ်ထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်ကို အတည်ပြုပါသည်။ အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

ပြီးစီးသော ပိုက်များတွင် ခံနိုင်ရည်ထိန်းချုပ်မှု

ခံနိုင်ရည်ထိန်းချုပ်မှုကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းပေးသနည်း။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတွင် ဂရုတစိုက် စောင့်ကြည့်မှုပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ပိုက်စနစ်များတွင် ပျော်ပျော်လျောမှုကို သေချာစေပြီး အန္တရာယ်များကို နိမ့်ပါးစေသည်။

ထိရောက်သော ခံနိုင်ရည်ထိန်းချုပ်မှု၏ သက်ရောက်မှုမှာ အဘယ်နည်း။ ပိုက်လိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး အသုံးချမှုများစွာအတွက် ပိုမိုထိရောက်ထိန်းသိမ်းနိုင်စေသည်။

မေးမြန်းမှုများ

ERW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ERW ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အဆင့်များစွာပါဝင်ပြီး စတင်သည့်အခါတွင် အရည်အသွေးမြင့်စတီလ်ကွိုင်များဖြင့် စတင်၍ နောက်ဆုံးတွင် အသုံးပြုမှုများစွာအတွက် ခိုင်မာသောပိုက်များထုတ်လုပ်ပါသည်။

ERW ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်များသည် မည်သို့ပံ့ပိုးကူညီပေးသနည်း။

စက်များသည် စတီလ်ကိုပိုက်များအဖြစ်ပုံစံဖော်ပြီး ချုပ်ယူသည့်နည်းပညာကိုအသုံးပြု၍ အညီအမျှနှင့်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ERW ထုတ်လုပ်မှုတွင် စတီလ်ကွိုင်ရွေးချယ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

စတီလ်ကွိုင်ရွေးချယ်မှုသည် ဆွဲခံအား၊ ပုံပျက်မှုအားနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေပြီး အရည်အသွေးပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံကိုဖန်တီးပေးပါသည်။