လေယာဉ်တွင်းမှာ ဘုံထုတ်လုပ်ရေးတွင် လေယာဉ်တွင်း၏အခန်းကဏ္ဍသည် ဘာသာဖြစ်သနည်း

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက် ဖလိုင်းရှုံးများ သံုးမီးထုတ်လုပ်မှုတွင်

တဆက်တည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် မျဉ်းချောင်းဖြတ်ခြင်း

လေထဲတွင် ပျံသန်းသည့်ဆေးမျဉ်းများသည် ကိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွင်း ရှုပ်ထွေးစွမ်းရည်ဖြင့် ဖြတ်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်ပြီး မှန်ကန်သော အရှည်များကို ရရှိရန် အကူအညီပေးသည်။ ထိုဆေးမျဉ်းများသည် + / - 0.5 mm အတိုင်း အခြေခံချက်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ သဘောထားမှုကို တိုးတက်စေပြီး အမှုန့်အရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ယင်းရှုပ်ထွေးမှုသည် သတ်မှတ်မှုထိန်းချိုးမှုအတွက် သာမက ကုန်ကျစွာမှုအတွက်လည်း လိုအပ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဒေသအရောင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ ထပ်တူညီသော ပေးပို့မှုစနစ်မှာ လေထဲတွင် ပျံသန်းသည့်ဆေးမျဉ်းများ၏ အကြောင်းအရာဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်ကို ထောက်ခံပေးသည်။ ထို့ကြောင့် တည်ဆောက်ရေးနှင့် လိုင်းသောင်းလုပ်ငန်းများတွင် လိုအပ်သော ကြီးမားသောဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ခံပေးသည်။

ကိုင်းမောင်းလုပ်ငန်းများနှင့် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ခြင်း

လေယာဉ်ပျံသည့်ရှုထုတ်မှုနှင့် ကိုင်းမီလ်အလုပ်ဆောင်မှုများကြားရှိ အတူညီချက်သည် ထိတ်မှုမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို စီးရီးရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ အဲဒီအတူညီချက်သည် ရှုထုတ်မှုကို ကိုင်းမီလ်၏လှုပ်ရှားမှုအမြန်နှင့် ပြီးပြည့်စုံစေရန်အတွက် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ကိုင်းမီလ်နှင့် အတူညီစေခြင်းဖြင့် လေယာဉ်ပျံသည့်ရှုထုတ်မှုသည် ထိတ်မှုများ သို့မဟုတ် ရပ်နာမှုများမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုစီးရီးကို မပျက်စီးစေရန် အကူအညီပေးသည်။ ဒီအုပ်စုချုပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်စေရန် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အလွန်တက်ကြွစေရန် ကူညီပေးသည်။

ဘားမရှိ ရှုထုတ်မှုအတွက် qualité assurance

လေထဲတွင် ပျံသန်းသည့် မော်တာဖြင့် ဆေးခြောက်များကို အရောင်းမှားမရှိဘူးအောက် ဖြစ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အရောင်းမှားမရှိဘူးဆိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုရှိ ကိုယ်တိုင်းများအတွက် ပณ္ဏုပိုင်းအဆင့်ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် အရေးကြီးဖြစ်ပါသည်။ အရောင်းမှားမရှိဘူးဟာ ထုတ်လုပ်ထားသော ပণုပိုင်း၏ အပြင်ဆင်မှုအဆင့်ကို တိုးတက်စေပြီး၊ လုပ်ဆောင်ချက်များကို လွယ်ကူစေပြီး ထိုးဝါးသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လွယ်ကူစေပြီး အရှေ့တွင် အရှိန်မြင့်သော ឧုံးပါးများတွင် အကျိုးအမြတ်ရှိပါသည်။ အဆင့်ထိန်းချုပ်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အများအားဖြင့် ဆေးခြောက်မှု မဲ့များကို စမ်းသပ်ခြင်းပါဝင်ပြီး၊ လေထဲတွင် ပျံသန်းသည့် မော်တာများက ထုတ်လုပ်မှုများကို ကိုယ်တိုင်းများ၏ စံချိန်များကို အများအားဖြင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။ ဒီစွမ်းရည်သည် anggan satisfaction ကို ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် အရေးကြီးဖြစ်ပြီး၊ နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုကို ထပ်မံဖြည့်စွက်မှုမရှိဘူးအောက် ဖြင့် ဖြစ်ပြီး ထိုးဝါးသော လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

Tube Mill နှင့် Slitting Lines တွင် ပါဝင်သော အချိန်

High-Speed ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များတွင် အခြေခံအချက်

လေထဲတွင် ပျံသန်းခြင်းစီးရီးများသည် အလွန်မြင့်မားသောအလုပ်အကိုင်စနစ်များတွင် ရှိသောအချိန်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုကို မူဝါဒအားဖြင့်တိုးတက်စေသည့်အတွက် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအရာများတွင် အရေးကြီးသည်။ လေထဲတွင် ပျံသန်းခြင်းစီးရီးများသည် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအချိန်ကို နည်းလုံးခြင်းဖြင့် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ကျော်လွှားစေရန် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာများအား အလွန်မြင့်မားသော တောင်းဆိုချက်များကို ကြိုးစားစေရန်အတွက် အကောင်အထည်ဖော်ပေးသည်။ လေထဲတွင် ပျံသန်းခြင်းစီးရီးများတွင် ပြင်ပြင်ဆင်ဆင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို အချိန်တွင် ပြုလုပ်နိုင်စေရန် ပြင်ပြင်ဆင်ဆင်ရာ စမ်းသပ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။ ယင်းတွင် အလွန်မြင့်မားသောအလုပ်အကိုင်စနစ်များနှင့် အခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအရာများနှင့် လုံးဆောင်းစီးရီးကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးရန်အတွက် အရည်အချင်းကို အရေးကြီးသည်။

ရောင်းချခြင်းနှင့် သီတော်သီတော်ခြင်း

လေယာဉ်တွင်းများနှင့် ရောင်ခြံပိုင်းထွက်သော စက်များအကြား အက်ဥ္းဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်မှုသည် ဒေသများ၏ ကုန်သွယ်မှုကို မျှဝေစွာ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ ယင်းဆက်သွယ်မှုသည် လေယာဉ်တွင်းများအား အကျယ်အဝင်များနှင့် အလေးချိန်များ၏ ပြောင်းလဲမှုများကို မျှော်လင့်စွာ ကူညီပေးပြီး ရောင်ခြံပိုင်းထွက်သော စက်များနှင့် တကွလုပ်ဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းရှိ နိုင်ငံတကာအဆုံးများကို လျော့နည်းစေရန် ကူညီပါသည်။ ယင်းလုပ်ငန်းများကို အကြိမ်တိုင် တူညီစွာ လုပ်ဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် မူရင်းပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှုကို မျှော်မှန်စွာ မြှင့်တင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ကုန်သွယ်မှုကို အထူးသဖွယ် ကူညီပေးပြီး အဆိုးရောက်မှုကို လျော့နည်းစေရန် ကူညီပါသည်။ ယင်း streamlining ချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး waste reduction ကို အားပေးပြီး ပိုမို လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို ကူညီပေးပါသည်။

Encoder Systems မှားဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်း

လေထဲတွင် ပျံသန်းခြင်းစီမံကိန်းများ အကြောင်းရှင်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ တကယ့်အချိန်မှာ တိကျသော ဖြတ်ခြင်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဒါပေမယ့် ပြောင်းလို့ရတဲ့ ကိုင်ဆိုင်မှုဟာ ပြားထားသော ကျည်မျဉ်းများနှင့် ပြားထားသော ကျည်မျဉ်းများအားလုံးအပေါ်တွင် ကိုင်ဆိုင်မှုကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။ ဒီအလုပ်လုပ်ခြင်းက လူသားမှုအမှားကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်ကုန်အရေအတွက်မှာ တိုင်းတာမှုနှင့် ဖြတ်ခြင်းအရေအတွက်ကို တူညီစွာထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ပိုမိုသည် ဒီအကြောင်းရှင်းစနစ်များမှ ရယူထားသော ဒေတာများက မှတ်တမ်းထိန်းချုပ်ရေးအတွက် အရေးကြီးသော အကြောင်းအရာများကို ပေးပို့ပါသည်။ ဒီအရာက လုပ်ငန်းရှင်းမှုကို ရှည်ကြာလျှင် ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အလုပ်ရပ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဒီအရွယ်အစားမြင့်မားသော ကိုင်ဆိုင်မှုနှင့် တိကျမှုက ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရွယ်အစားမြင့်မားသော စ준မှုများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

လေထဲတွင် ပျံသန်းခြင်းစီမံကိန်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ

ဆိုင်းအခြေခံ ဖိုင်းရှာဖွေမှု

လေယာဉ်တွေက မျှော်လင့်သော ပိုးခြံရောင်းဆိုင်ရှိ အက်ဆင်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ပိုးခြံကို အကောင်းဆုံးဖြင့် ရှာဖွေရေးတာဝန်ထမ်းဆောင်ပါတယ်။ ပိုးခြံကို ဖြတ်ခြင်းရဲ့ အချိန်မှာ အမှန်တကျ တည်ဆောက်ရန် အက်ဆင်းများဟာ ပိုးခြံရဲ့ အဆင့်အတန်းများကို ရှာဖွေရေးတာဝန်ထမ်းဆောင်ပါတယ်။ အမှန်တကျ တည်ဆောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရေးတာဝန်ထမ်းဆောင်တဲ့အခါ အက်ဆင်းများဟာ လုပ်ငန်းရှိ အားကစားမှုများထဲမှာ အကျိုးအမြတ်ကြီးကို ပေးပါတယ်။ ဒီလို အတိအကျမှာ လုပ်ငန်းများကို လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်ပေးပြီး အခြေအနေများကို နည်းပါးစေပြီး ပိုးခြံရောင်းဆိုင်ရှိ အက်ဆင်းစနစ်ရဲ့ အရေးကြီးမှုကို ပြပေးပါတယ်။

အတူတူ လိုက်ပါကွဲမှုနှင့် အလျင်တိုးပွားမှု

အတူညီလာသော ပစ္စည်းကို ရှုံးဖြင့် ပစ်ခတ်နိုင်သည့် ပျံသန်းမှုကို အလုပ်လုပ်နေသော ဒေသ၏ အထွက်အဆိုတွင် အလျင်ကို ပြောင်းလဲနိုင်စေသည်။ ဒီအတူညီမှုဟာ အရေးကြီးပြီး အလျင်ပြင်ဆင်မှုဟာ ပူးတွဲ၏ အလျင်နှင့် တူညီသည်၊ လျော့ချမှုမရှိဘဲ ကူးယူလိုက်သည်။ အတူညီမှုလုပ်ငန်းမှာ ရှုံးနှင့် ပစ္စည်းတို့တွင် လုပ်ငန်းရေးအားပေးသော အဆိုပါအားကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ အဆိုပါအားကို လျော့နည်းစေရန် အတူညီလာသော ပစ္စည်းကို ရှုံးဖြင့် လုပ်ငန်းရေးကိရိယာနှင့် ပစ္စည်း၏ အခြေခံမှုကို ထိန်းသိမ်းစေသည်။

ရှုံးခြင်းနည်းပညာ: ဝိုင်းရှုံးခြင်းနှင့် Slip Cutting

ဖလိုင်းရှုံးများ မျိုးမျိုးသော ဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းများကိုအသုံးပြုပါသည်။ ရိုးတားဖြတ်ခြင်းနှင့် slip cutting စသဖြင့်၊ ထိုနည်းလမ်းများမှာ အခြားအခြားသော အသုံးများအတွက် အကူအညီပေးနိုင်သည်။ ရိုးတားဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို အမြန်နှင့် ကုသိုလ်ဖြင့် အမြဲတမ်းကြိုဆိုသော အကြောင်းအရာဖြင့် ကြိုက်ကျစွာ အသုံးပြုသည်။ ဒါဟာ အကြီးမားသော အချိုးအစား ကော်ပ်များအတွက် အဆင်ပြေစွာ အလုပ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အခြားဖက်မှ slip cutting ကို ပိုမိုသော တိကျမှုကိုပေးနိုင်ပြီး၊ အသေးငယ်သောအချိုးအစား ကော်ပ်များအတွက် အလွယ်တကူ ဖြတ်ခြင်းအတွက် အသုံးဝင်သည်။ အဲဒီနည်းလမ်းတွေရဲ့ အားကိုနှင့် မှားယွင်းချက်တွေကို သိရှိလိုက်တာကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်တွေအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်ခြင်းကို လုပ်ပေးနိုင်ပါတယ်။ ဒါက ပြီးပြီးဆုံးထုတ်ကုန်များရဲ့ အလုပ်ဆောင်ရွက်မှုနှင့် သတ်မှတ်ချက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါတယ်။

အစိမ်းမှုနှင့် ပူချိုးမှု: အဓိကဆိုင်ရာ ခြားနားချက်များ

မူရင်းဖြတ်ခြင်းနှင့် အပူချိုးမှုဖြင့် မျိုးသားခြင်း

အောက်ချိန်တွင် ပြီးစီးသော မျဉ်းဆေးများနှင့် ပူချိန်တွင် ပြီးစီးသော မျဉ်းဆေးများသည် သူတို့၏ ဖြတ်တွက်နည်းလမ်းများတွင် အရေးကြီးသော ခြားနားချက်များရှိသည်။ အောက်ချိန်တွင် ပြီးစီးသော မျဉ်းဆေးများသည် အောက်ခြေခံသော ယန္တရားမျဉ်းမှ လုပ်ဆောင်ပြီး မီတားများကို ပိုင်းခြားရန်အတွက် ပူချိန်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဒေသ၏ ဖြစ်စေရန်အတွက် ဖြစ်ပါသည်။ အခြားဖက်မှ ပူချိန်တွင် ပြီးစီးသော မျဉ်းဆေးများသည် ဖြတ်တွက်ရေးအတွက် ပူချိန်ဖြင့် မျှဝေခြင်းကို အသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တွက်ရေး၏ သို့မဟုတ် သိပ်ဝဲသော အရွယ်အစားကို ဖြစ်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းများကို သိရှိရန်အတွက် အားလုံးကို အရေးကြီးသောအချက်များဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်ပြထားသည်၊ ထို့ကြောင့် အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်ရလဒ်များအတွက် အဆင်ပြေစေရန် မျဉ်းဆေးကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အကူအညီပေးသည်။ ပို့စ်ဖြတ်တွက်နှင့် ထုတ်လုပ်ရေးပိုင်းများတွင် လုပ်ဆောင်ရေးကို ကြိုးစားနိုင်သည်။

ပစ္စည်း၏ အကျိုးဆုံးမှုနှင့် တိကျမှု

အောက်စ္စာများသည် လောင်းနှင့် ကပ်တွန်းတို့ဖြစ်သော ကြီးမားသော ဗျူဟာများနှင့် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်မှုကို ပြသပြီး ဖြတ်ခြင်းတွင် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် သတ်မှတ်မှုကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ အနှောက်အဆုံး၊ ပူချိန်မြင့်သော အောက်စ္စာများသည် အပြင်းထိန်းသော ဗျူဟာများအတွက် ပိုမို ကျော်ကြားသည်၊ ယင်းတို့ကို 岠ားမြင်စွာ ဖြတ်ခြင်းအတွက် အပူပြားခြင်းကို လိုအပ်သည်။ အောက်စ္စာအမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ ဗျူဟာများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် ဖြတ်ခြင်း၏ အလွန် ရှုပ်ထွေးမှုကို သက်ရောက်ပါသည်။ အားလုံးကို လုပ်ငန်းစဉ်စာရင်းများနှင့် အကြံပြုချက်များအား လိုက်နာပါသည်။ ဒေသချိန်များအား အခြေခံပြီး မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှုသည် မόားကို ရှုပ်ထွေးမှုကို အတ်ထားပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အချင်းကို ထိန်းသိမ်းပြီး ထုတ်လုပ်ရေးစ준ာများကို တိုးတက်ပေးသည်။

ပြင်ပြင်ဆင်ဆင်မှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းမှု၏ အثر

ပြင်ဆင်မှု သတ္တုအရည်အချင်းနှင့် ဖြစ်နိုင်သော oxidation အကျိုးသော်များက cold saws နှင့် hot saws ကြားရှိသော ခြားနားချက်များကို ထုတ်လွှတ်သည်။ Cold saws သည် အများအားဖြင့် cutting အတွင်း oxidation ကို နည်းချက်ဖြင့် ပိုမိုသော ပြင်ဆင်မှု သတ္တုအရည်အချင်းကို ရရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ပိုမိုသော finishing processes မလိုအပ်ပါ။ Hot saws များသည် cutting အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သော အပူပြားမှုကြောင့် oxidation ဖြစ်နိုင်ပြီး further surface treatment လိုအပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပြင်ဆင်မှု သတ္တုအရည်အချင်းအပေါ် ရောက်ရှိသော အကျိုးသော်များကို လိုက်လျော်ခြင်းသည် subsequent processing costs ကို နည်းချက်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လုပ်ငန်းများတွင် high-quality standards ကို ထိန်းသိမ်းရန် ထိုင်ထားသော manufacturers အတွက် အရေးကြီးဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် output အပေါ် အကျိုးသော်များ

Quick Return Cycles ဖြင့် Downtime ကို နည်းချက်ဖြင့်ဖြေရှင်းခြင်း

လေထဲမှ ပျံသန်းခြင်းစွာ တိုက်ရိုက်ဖြတ်ခြင်းများသည် အများဆုံးအချိန်ကို ဖျက်သိမ်းရန်အတွက် အမြန်ပြန်လာမည့် ဝိုင်းများဖြင့် အဓိကအခန်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထိုဝိုင်းများသည် ဖြတ်ခြင်းများအကြားအချိန်ကို အများဆုံးလျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို တိုးတက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် လေ့လာမှုများမှ ပြောဆိုထားသည်မှာ တိုက်ရိုက်ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် အဆင့်အတန်းအားလုံးကို အများဆုံး ၂၀% ထက်ပို၍ တိုးတက်စေနိုင်သည်ဟု ပြောဆိုထားပါသည်။ ထိုအချိန်ကို လျော့နည်းစေခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အမြဲတမ်းရှိသော အမြစ်ကို ပိုမိုထိခိုက်သည်။

ပစ္စည်းအမှိုက်ကို လျှော့ချခြင်း

လေထဲမှ ပျံသန်းခြင်းစွာ တိုက်ရိုက်ဖြတ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသော ပြီးပြည့်သောဖြတ်ခြင်းပညာများသည် ဒေသအရာရှိမှုကို အများဆုံးလျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရည်အချင်းဖြစ်ပါသည်။ ဖြတ်ခြင်းအရည်အချင်းနှင့် မှန်ကန်မှုရှိသော ကိုက်ညီမှုက မူရင်းပစ္စည်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဂဏန်းပြည့်အချက်များမှ ပြောဆိုထားသည်မှာ ပုံမှန်တိုက်ရိုက်ဖြတ်ခြင်းမှ လေထဲမှ ပျံသန်းခြင်းစွာ တိုက်ရိုက်ဖြတ်ခြင်းသို့ လှုပ်ရှားခြင်းဖြင့် ဒေသအရာရှိမှုကို အများဆုံး ၃၀% ထက်ပို၍ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထိုလျော့နည်းမှုသည် ကိရိယာအသုံးပြုခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် ကိုင်တွယ်သော ဖြတ်ခြင်းပညာကို အသုံးပြုခြင်း၏ အရေးပါချက်ကို ပြသထားပါသည်။

လှိုင်းအရွယ်အစားများကို ကိုက်ညီစေရန်

အိမ်တွင်းရဲ့ အရွယ်အစားကို ဖြစ်စေခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းများတွင် အလုံအလျင်အား ရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးဖြစ်ပြီး၊ လေယာဉ်သွားပြီးသော မော်တာသည် ဒီဘက်မှာ ကောင်းမွန်သည်။ အားလုံးကို ဖြတ်ခြင်းမှာ အခြားခြားများကို လျှော့ချခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အောက်ဖက်ရှိ အလုပ်အတွက် အလုံအလျင်အား ရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပါဝင်များမှ ပြန်လည်သိမ်းဆည်းထားသော အချက်အလက်များမှာ လေယာဉ်သွားပြီးသော မော်တာများသည် အရွယ်အစားအတွင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်ဟု အကြောင်းပြခြင်းကို ထောက်ခံပြီး၊ ပြီးပြည့်သော ထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် အခြေခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ဒီအကောင်းဆုံးဖြစ်သော အရွယ်အစားသည် လေယာဉ်သွားပြီးသော မော်တာများတွင် ပြုလုပ်ထားသော တော်တော်ရောင်း ပြောင်းလဲမှုများ၏ သုံးစွဲမှုဖြစ်ပြီး၊ အလုံအလျင်နှင့် အတူညီမှုကို အရှေ့ဆုံးအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

လေယာဉ်သွားပြီးသော မော်တာနည်းပညာအကြောင်း ပိုမိုသိရှိရန် Flying Saw Cut Off Machine ကို လေ့လာခြင်းကို စဉ်းစားပါ။ ထိုထုတ်ကုန်သည် အသစ်များနည်းပညာကို ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်နိုင်သနည်းကို ပြသထားသည်။

FAQ အပိုင်း

လေယာဉ်သွားပြီးသော မော်တာများ၏ အဓိကအလုပ်က အိမ်တွင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဘာလဲ?

လေယာဉ်သွားပြီးသော မော်တာများသည် အိမ်တွင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အရွယ်အစားဖြတ်ခြင်းကို ပေးပါသည်၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသော အရွယ်အစားများကို ကြိုတင်စေပြီး၊ အရည်အသွေးကို လျှော့ချပါသည်။

လေယာဉ်သွားပြီးသော မော်တာများသည် အိမ်တွင်းမောင်းလုပ်ငန်းများနှင့် ဘယ်လိုသို့ တူညီမျှသွားသလဲ?

လေယာဉ်များသည် ကိုင်တွန်းခြောက်ရောင်းစက်မှူး၏လှုပ်ရှားမှုများအတွင်း ထိုကိုင်တွန်းခြောက်ရောင်းစက်မှူး၏လှုပ်ရှားမှုအမြန်ဖြင့် ထိုကိုင်တွန်းခြောက်ရောင်းစက်မှူး၏လှုပ်ရှားမှုအမြန်ကို ကိုင်တွန်းခြောက်ရောင်းစက်မှူး၏လှုပ်ရှားမှုအမြန်ဖြင့် ဆက်သွယ်မှုကို မပျက်စီးစေဘဲ ထိန်းသိမ်းထားသည်။

လေယာဉ်များသည် ဘယ်မျှဘားများကို အသုံးပြုသနည်း။

လေယာဉ်များသည် လှိုင်းလုပ်ငန်းနှင့် လျှပ်စစ်လုပ်ငန်းများကို အသုံးပြုသည်။ လှိုင်းလုပ်ငန်းသည် အကြီးမားသောလက်များအတွက် အမြန်ဖြင့် အဆင်ပြေစေသည်၊ နှင့် လျှပ်စစ်လုပ်ငန်းသည် အသေးငယ်သောလက်များအတွက် တိကျမှုကို ပေးသည်။

အစိမ်းရောင်းများနှင့် ပူပြီးရောင်းများကြားတွင်ဘယ်လိုမျှဘားများရှိသနည်း။

အစိမ်းရောင်းများသည် အများအားဖြင့် အပူပြင်းမရှိဘဲ ကိရိယာ၏ပုံမှန်အခြေခံမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်၊ နှင့် ပူပြီးရောင်းများသည် အပူပြင်းဖြင့် ကိရိယာကို မျှဝေပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် ရောင်းခြင်းအသိပေးမှုနှင့် အပူပြင်းဖြင့် မှောင်ကြားမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။