Moara de tuburi ERW: Eficiență ridicată și precizie în fabricarea tuburilor

Header-logo
Header-logo
Get a Quote
Header-logo
EN EN

moară cu tub de erbi

Procesul de sudare prin rezistență electrică (ERW) este utilizat pe linia de producție a tuburilor ERW, această piesă sofisticată de echipament realizată cu tehnologie de procesare abilă este destinată fabricării de tuburi din oțel cu precizie înaltă. Funcțiile principale ale liniei de producție a tuburilor ERW acoperă multe etape de procesare: formare și sudare, tăiere la dimensiuni sau lungimi finale. Foi de metal din diferite metale pot fi utilizate în această unitate. Caracteristicile tehnologice ale acestei linii includ tehnologia de sudare prin rezistență electrică, care încălzește metalele de la marginea liniei la punctul de topire. Apoi, sub presiune, acestea sunt unite formând o sudură continuă. Rezultatul este o integritate structurală ridicată și tuburi durabile. Linia de producție a tuburilor ERW conține toată tehnologia de ultimă generație, de la sisteme de control pentru a asigura o precizie dimensională exactă, până la echipamente de control al calității. Acest lucru face ca produsul să fie potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv construcții, automotive, HVAC și industriile mobilei, unde tuburile fără sudură trebuie să fie suficient de rezistente pentru a suporta sarcini mari.

Recomandări pentru noi produse

Hg114 (supraînmărcinare cu tub) 45-114 mm) VEZI DETALII

Hg114 (supraînmărcinare cu tub) 45-114 mm)

Hg219 (s.d. în tub) 114-219 mm) VEZI DETALII

Hg219 (s.d. în tub) 114-219 mm)

Mașină de fabricare a tuburilor cu formare directă (300x300mm) VEZI DETALII

Mașină de fabricare a tuburilor cu formare directă (300x300mm)

O capacitate de producție de peste 100 kW, VEZI DETALII

O capacitate de producție de peste 100 kW,

Acest moară de tuburi ERW oferă numeroase avantaje practice clienților potențiali. Este extrem de eficientă. Un beneficiu suplimentar este că achiziționarea tubului durează mai mult timp și se face mai eficient. Acest lucru crește producția și accelerează finalizarea proiectelor care pun o presiune mare asupra programului dumneavoastră. În același timp, este ușor pentru un tip de echipament să fie conectat cu diverse lungimi (reducând astfel simplitatea). În al doilea rând, ingineria de precizie minimizează risipa de materii prime și reduce costurile. De exemplu, suntem capabili să producem tuburi de 500µm cu o rată bună de randament; în timp ce fără această tehnologie, doar 300µm țevi ar putea fi fabricate. În al treilea rând, țevile fabricate au o precizie dimensională ridicată și proprietăți mecanice bune pentru a asigura o performanță fiabilă în condiții exigente. În al patrulea rând, morile sunt extrem de versatile. Pot produce multe tipuri de dimensiuni și forme de tuburi fără a fi nevoie de unelte speciale. Acest lucru satisface o gamă largă de nevoi ale utilizatorilor. Acestea sunt mai multe motive pentru care moara de tuburi ERW este o decizie de investiție atractivă pentru întreprinderile care doresc să îmbunătățească productivitatea și calitatea produselor.

Ultimele știri

De ce linia de producție a tuburilor din oțel este esențială pentru industria modernă

11

Oct

De ce linia de producție a tuburilor din oțel este esențială pentru industria modernă

Vezi Mai Mult
Maximizarea Eficienței: Inginerie în Mill-uri de Tuburi API

11

Oct

Maximizarea Eficienței: Inginerie în Mill-uri de Tuburi API

Vezi Mai Mult
De ce Măsinauto de Tuburi este Esențială pentru Afacerile Moderne

04

Nov

De ce Măsinauto de Tuburi este Esențială pentru Afacerile Moderne

Vezi Mai Mult
Creşterea eficienţei: impactul fabricii automate de tubulă

04

Nov

Creşterea eficienţei: impactul fabricii automate de tubulă

Vezi Mai Mult

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

moară cu tub de erbi

măsele de tub din oțel
molin de tuburi ss
linie de producție a tuburilor
mașină pentru fabricarea de tuburi din oțel inoxidabil
profilul roloitului mășinii de tuburi
fabrică de mașini pentru tăiere a materialelor
Eficiență ridicată a producției

Eficiență ridicată a producției

Una dintre caracteristicile principale ale punctului de vânzare al fabricii de țevi ERW este eficiența sa ridicată în producție. Mașina este automatizată, astfel încât poate funcționa continuu, producând o cantitate mult mai mare decât metoda convențională de producție. În timp ce afacerile se străduiesc să facă față cerințelor de producție la o scară mare, această automatizare este extrem de valoroasă. Productivitatea este crescută de viteza de producție, astfel încât produsele sunt aduse pe linie mai repede decât ar fi posibil în alte condiții. În acest sens, producătorii care sunt mai rapizi în procesele lor au un avantaj competitiv față de ceilalți din industrie.
Inginerie de Precizie pentru Economisirea Materialelor

Inginerie de Precizie pentru Economisirea Materialelor

Funcționarea morii de tuburi ERW se bazează pe inginerie de precizie, ceea ce contribuie semnificativ la economiile mari realizate din materiale. Calitatea obținută atunci când moara formează și sudează colțurile metalului ajută la reducerea metalului superflu lăsat în urma formării, reduce deșeurile și costurile materiilor prime. Mașinile elaborate sunt la fel de importante în performanța acestei precizii ca și în multe alte aspecte ale tehnologiei. De asemenea, întreaga structură a tuburilor care îndeplinesc cerințele diferitelor industrii depinde de aceasta. Acesta este un proces care este mai rentabil și benefic pentru profit.
Versatilitate în producerea de tuburi

Versatilitate în producerea de tuburi

Pe scurt, diversitatea este un factor esențial caracterizat de fabrica de țevi ERW. Acest lucru se potrivește perfect cu cerințele producătorilor care pot avea nevoie să producă o gamă largă de produse pentru a-și satisface clienții fără a fi nevoie să revină de fiecare dată și să schimbe mașinile sau să lucreze cu mai multe seturi de unelte deodată. Capacitatea de a schimba setările fabricii rapid pentru o varietate de țevi înseamnă că capacitățile de producție sunt optimizate și timpii de livrare sunt reduși. Această flexibilitate nu înseamnă doar că poate fi deservit un market mai larg, ci oferă și o anumită garanție pentru viitor, deoarece o astfel de mașină se poate adapta atunci când se dezvoltă nevoile viitoare ale pieței.