
För att minska produktionskostnaden för stora rektangulära rör och möta marknadens efterfrågan inom byggindustrin har tillverkningsprocessen och de kritiska stegen för "direkt kvadratiska" rektangulära rör studerats. Det har påpekats att i "direkt kvadratiska" formningsprocessen måste man säkerställa att alla formningsvinklar är större än 90°, att bågstrålens radie vid formningsvinklarna är större än hos det färdiga produkten, och att en särskild gåsnecksoverform måste konstrueras. I fogbildningsprocessen (förväxling) måste en inre stödvalsanordning läggas till. Övre valsen i avslutande processen (valsning) måste bearbeta en fogfri skåra för att förhindra att svetsfogen orsakar kollaps av den övre plattans yta under avslutningsprocessen. Samtidigt har kraven på huvudproduktionsutrustningen för stora rektangulära rör, såsom fräsar, formningsmaskiner, fogbildningsmaskiner, avslutningsmaskiner och portaldrivna rättningsmaskiner, beskrivits i detalj. Jämförande studier har visat att "direkt kvadreringsprocessen" har betydande fördelar jämfört med "rund först och sedan kvadratisk" process, eftersom den kan spara utrustning, minska processsteg och därmed sänka produktionskostnaderna.