ERW Tube Mill qanday ishlaydi?

ERW Kanalizatsiya Milli Mekanizmini Tushunish

ERW Kanalizatsiya Millining Asosiy Komponentlari

ERW torta millining uch asosiy qismi uncoiler, accumulator va ziyorlangich mashinasi hisoblanadi, bu esa butun torta ishlab chiqarish qatoridagi formatirovka xaqiqatida odamlar yorug'liklari. De-coiler tortani millga o'tkazadi, tortani millga o'tkazishning muvaffaqiyatli davom etuvchi operatsiyasi orqali. Akkumulyator ham shu bilan bir xil, materialni davom etuvchi bazada ziyorlangich bo'limiga o'tkazish mumkinligini tasvirlaydi, hattoki yuqorida bo'lgan kesintilar mavjud bo'lsa ham. Bir vaqtning o'zida, ziyorlangich mashinasi tortaning tomonlarini elektrik-qiymat ziyorlashi orqali metal tortasining tomonlarini ziyorlaydi va davom etuvchi tort qayta chiqadi.

Yordamchi apparatlar, masalan, konveyorlar va yuqoralashdirish stendlari, millish jarayonining barcha bosqichlarida materiallarni oson va tezda saqlash uchun kerak. Ushbu strukturalar faqat materialni joylashtirish va yo'naltirish uchun ishlatiladi, balki jarayondagi turli amallar orasida oson o'tkazish uchun ham ishlatiladi. (To'g'ri) moslashuv va ushbu jihozlarning ishlashi, yetimlik darajasi uchun muhim ta'sir ko'rsatishi mumkin. Statistika ma'lumotlari ko'rsatadiki, to'g'ri ravishda sarflangan va chiziqdagi komponentlarga ega bo'lgan ishlab chiqarish tizimi 15% darajada produktivlikni oshirishi mumkin. Shuning uchun, borliq jarayon effektivligini optimallashtirish va jihozlarining ishonchli ishlashini ta'minlash uchun, qurulma mekanizmi komponentlaridan foydalanish muhim hisoblanadi.

Elektrik Sudiwelding (ESW) Jarayoni

Elektrik muqavimiy bilan suvlatilgan (ERW) texnologiya borlar ishlab chiqarishda muhim texnologiyalardan biridir, bu yerda elektr toki o'tkaziladi va to'rtburchaklar suriladi va metall birlashtiriladi. Ushbu suvlatish usuli elektr muqavimiyining ist sochishi orqali metall qismini to'rtburchaklarini hamma holatda yoyib, suvlatishni shakllantiradi va kuchli bog'lanishni yaratadi. Ushbu jarayon bor millerdagi jarayonda asosiy hissa tutadi va sifatli bog'lanishni ta'minlaydi, bu esa sanoat talablariga javob beradi.

ERW protsessining ishlayishi va sifati qanday bo'lishi uchun bir necha omil asosiy ro'l o'ynaydi, masalan, voltaj, to'kimagacha bosim. Ushbu omillarning to'g'ri kombinatsiyasi sudakning va shuning uchun tubaning sifatiga ko'ngiliq qo'shadigan. ERW protsessi tizimda yuvalarni tozalash, gaz yig'ish va boshqa song yo'qlarini olib tashlash shart emasligi sababli texnikani keyingi darajaga olib chiqaradi. Sanoat hisobotlariga ko'ra, ERW sudalash MIG sudalashdan 30 foiz kam metallik shar mandriga ega bo'la oladi va vaqtni saqlaydi. Ishlab chiqarish tezligi va sudakning mustaqil sifati bu texnikani muassar borliqda moddai holatga yetkazdi.

ERW kanal ishlab chiqarishidagi asosiy bosqichlar

Spiralni taminlash va formatlash bosqichlari

Ko‘ilni taomlash jarayoni ERW chirg‘ichlari uchun taomlash materialidan shakllantirishgacha muhim hissa bo‘ladi. Mashinada ushbu bosqichda yuqori chiziqli tomor qattalaridan iborat ko‘illar taomlanadi, ular ochiladi va keyingi ishlab chiqarish bosqichlariga tayyorlanadi. Ushbu darajadagi nazorat materiallarni to‘g‘ri ravishda tartibga soladi va keyingi texnologiyalarning ishlatilishi natijasida o‘zgarishlarni kamaytiradi.

Shakllantirish jarayonida texnologiya yuqori chiziqli tomor qattalarini yoyilgan shaklga aylantiradi. Ushbu aylantirish rolling va shakllantirish mashinalari orqali amalga oshiriladi, bu mashinalar metallni yoyilgan shaklga o‘tkazadi. Bunday bosqichlarning effektivligi birinchi sirtga ko‘ra mashinalar va apparatning talab qilinadigan aniqlikni saqlashiga bog‘liqdir, bu esa yaxshi sifatdagi chirg‘ichlarni ishlab chiqarish uchun muhim.

Formalashni optimallashtirsa, statistikalar asosida qatna shakllari 20% gacha kamayishi mumkin. Ushbu effektivlik faqat xarajatlarni kamaytiradi balki umumiy ishlab chiqarish sifatini ham oshiradi. Shuning uchun ERW trubalarini effektiv ravishda ishlab chiqarish uchun spiralni taminlash va formalashni boshqarish asosiy hisoblanadi.

Yuqori chastota bilan suvli va Hajmiy holatga keltirish

Yuqori chastotali suvli ERW trubalarining qattiq va davom etuvchi suvlarini ta'minlashda muhim hissada turadi. Ushbu jarayon yuqori chastotali elektr to'kilmalari orqali qilinadi, bu esa trubaning chapchalari bir-biriga qo'shilishi uchun kerak bo'lgan issiqni yaratadi. Usul qattiq va davom etuvchi suvlar beradi, ular ko'p bosim va vaqt davom etishiga qarshi tayyor.

Suvlangan so'nggi bosqichda, Hajmiy holatga keltirish bosqichi suvlangan trubani standart diametr talablariga yetkazish uchun qayta o'lchamga keltiradi. Ushbu bosqich har bir truba aniq o'lcham talablariga mos kelishi va turli partiyalar orasida birlashuvni saqlashga yordam beradi.

Ekspertlar fikrlari o'rtasida, noto'g'ri o'lchov katta darajada CD sifatiga ta'sir qilishi mumkin va bu amaliyotda tekshiruvdan so'ng rad etish foizi 10%ga yetishi mumkin. To'g'ri o'lchash orqali borning boshqarilishi saqlanadi va ekologik bozilish oldini olish mumkin, hamda shaxsiy sifatda shtatlarning murakkab standartlari bilan bog'liq. Ushbu bosqichlarni bilib, biz Guangdong Lizz Steel Pipe Co,Ltd standartlariga mos keladigan ERW bor ishlab chiqarish uchun kengaytirilgan sifatli mashinalar yaratamiz.

ERW Bor Mill Operatsiyalarida Muhim Tuzatmalar

Orizontallik Rollarini Dastlabki Jarayonda Tekislashtirish Usullari

Ushbu orizontal roll parallelizmi borli-bor qilish uchun muhim hissa hisoblanadi. ERW qarorlarni ishlab chiqarish millatida, ushbu rollar to'g'ri ravishda tartiblangan bo'lsa mahsulot tuzilishi va defekt sonini kamaytirishga yordam beradi. Rollar orasidagi masofani hisoblash, kamaytirishni tartiblash va ustoz rollarini sathda va markazda saqlash uchun standartlardan foydalanish shu maqsadga yetarlicha usullardir. Shuningdek, rollar noto'g'ri ravishda tartiblanganda ularning istiraqati oshadi, turli xil ishlab chiqarish jarayonlari pastroq bo'ladi va yakuniy mahsulot rad etilish foizi oshadi. Agar rollar to'g'ri ravishda vertikal ravishda tartiblangan bo'lsa, defektlar soni 25% gacha pasayishi mumkin.

To'g'ri aniqlik uchun vertikal rollar pozitsiyasi

Vertikal rollning joylashtirilishi ERW torba to'rtasining to'g'ri ishlab chiqishida naqosiyatli hissa o'ynaydi. Asit tuzilmasidagi ishchirollar vertikal rollarni to'g'ri shakllantirish uchun yaxshiroq nazorat qilishlari kerak. Roll ochiq bo'shligini hisoblash, markazlarizohor rollar bilan mos kelkazini tasdiqlash va balandlikni oldindan belgilangan parametrlar asosida tartiblash kabi usullar juda muhimdir. To'g'ri vertikal pozitsiya barcha rollar markazining to'la paralel bo'lishi uchun zarur bo'ladi, bu esa torba to'rtasining ishlab chiqarishida maksimal aniqlikga ega bo'ladi. Amaliy taqdirdan qarang, vertikal rollar to'g'risizligi to'g'ri nazorat etilsa, torba to'rtasining ishlab chiqarish aniqligi va ishlashining loyihasi ko'p darajada yaxshilanadi, shuning uchun torba to'rtasining operatsiyalarini optimallashtiradi.

ERW Trubalari Ishlab Chiqarishidagi Sifat Nazorati

To'garak Kattaligi Steyjiyorlashini Kuzatish

ERW trubada to'rt qatorlarning kaltsi nazorati, sanoat standartlarga moslik va mahsulotning ishonchli bo'lishida murakkab hisoblanadi. To'rt qatorlarning bir xil kaltsi muhimdir, chunki u trubaning kuch va ishlashini ta'sir qiladi, xususan baland stres uygunchilarida. Bunda muhimlikni ko'paytirmasdan bo'lmaydi; to'rt qatorlarning o'zaro toza emasligidan chiqqan defektlar avvalgi bilinmaydigan yuqoqlarni sababga olib kelishi mumkin. Laser o'lchov sistemalari va ultrasit gaqlar kabi eng so'nggi texnologiyalar, produksiyada to'rt qatorlarning kaltsini yaqinch qidirib topish uchun ishlatiladi. Bu texnologiyalaridan foydalanish, taraqqiyotlangan muvofiqlikli produksiya jarayonini kamaytirish orqali defekt darajasini pasaytirishga yordam beradi va issledovchilar tomonidan ko'rsatilganidek, baland stres uygunchilarida yugurish darajasini 30% gacha pasaytiradi. Shu qo'shimchalarni kiritsa, ERW trubalarining sifati va xizmat muddati aniq yaxshilanadi.

Avtomatik Aloqador Qatlamalar Qabul Qilish (ATC)

Bor yasash jarayonining aniqliagini oshirish uchun, Automatic Thickness-Control (ATC) tizimlari vaqtinchalik ortib berilgan ma'lumotga qarab parametrlarni davom etish va aniq rivojlantirish orqali ishlab chiqildi. Ular bir nechta parametrlarni davom etuvchan olchaydi va ularni avtomatik ravishda oldindan belgilangan to'qirqatchilikka mos kelkazib, umumiy mahsulot birligi oshadi. ATC tizimlari shuningdek, o'zgarishlarga tez javob bermoqda imkoniyatlarga ega bo'lib, bu aniqlikka va xatosizlikka ko'mak qiladi. ATC tizimlari foydalanishidan foyda sadeva kalitdan oshmaydi; ular kengaytirish hajmini oshirish va materiallarning narxini pastda saqlashga yordam beradi, chunki qism qatorini bir xil to'qirqatchilikka saqlamasdan keyin qachon ham ko'p sayqli atrofli xatar yaratilmaydi. Bu integratsiya qarashiga yo'naltirilgan jarayon umumiy ishlab chiqarish performansini optimallashtiradi va ATC tizimlarini ekonomik va operatsion mutaxassislikning asosiy elementi sifatida modern bor zavodlarida muhim hisoblanadi.

ERW Borliq Milli Izlovi va Efeksiyati

Nafta va gaz sanoati talablari

Nafta va qaz sanoatida ERW trubalarining ishlash muhitiga qaraganda juda qattiq talablar beriladi. Asosiy xususiyatlari orasiga yuqori bosim normasi va nafta maydonlari va tekshiruv tizimlari shartlari oldida qarshi chiqish uchun yaxshi korrozziya qarshi chiqarilishi kirita olinadi. Ular yuqori bosimni ham ko'tarishi kerak va strukturani davom etishiga yordam beradi, chunki ular sanoat sektorida ishlatilishi kerak. Ularning qarorli bo'lishi va shiddatli muhitlarda ham uzun muddatli ishlash doirasidan foydalanish imkoniyati, ERW trubalarida ishlatish uchun ulkanligini anglatadi.

Sanoat ekspertlari bo'yicha, nafta va qaz muammolari uchun yaxshi ERW trubalarning talabi, yangi istirok va ishlab chiqarish (E&P) loyihalari tomonidan ta'minlangan. Odatda olingan ma'lumotlar asosida dunyo energiyasi foydalanishni oshirish natijasida, nafta va qazni turli xavfonsiz va tez transport qilish uchun zarur bo'lgan infrastrukturaga hali ham eng katta talab bor. Bu trendning natijasi sifatida, ERW truba ishlab chiqarishga juda katta investitsiyalar qilindi, bu esa uni muhimligini anglatadi.

Yuqori tezlikda ishlab chiqarish imkoniyatlari

Texnologiyadagi takomilliklar, masalan, tez davom etuvchi zuvliq, ERW qalinligining muqobiligi yaxshilashga va xarajatlarni pasaytirishga olib keldi. Bugungi ERW tizmlari hali ham bir xil texnikalarning jamiyasidan foydalanadi va uzluksiz ishlab chiqarish vaqtini aniq belgilab, sifatni taqdir etmasdan ishlab chiqarish vaqti niyatida ko'p kamaytirilgan. Shunday tez o'tkazma tezliklari boshqa materiallarni ishlab chiqarish vaqtini pasaytirish va stream materialini ishlab chiqarish xarajatlarini pasaytirish tomonidan foydali bo'ladi.

Statistika ko'rsatadi ki, muasir ERW usuli orqali ishlab chiqarish tezligi konvetsional usulga nisbatan 50% yuqori bo'lishi mumkin, bu esa ishlash jarayonining avtomatlashtirilgan va effektivroq boshqarilishi sababli. Ushbu proyektivlik yetakchilari uchun talabni osonroq qondirish imkoniyatini beradi, shuningdek, faqat eng yaxshi narx shartlari bo'yicha rivojlantirishga yo'naltirilgan. Tez va effektiv ishlab chiqarish jarayonini izlashda, ishlab chiqaruvchilar sanoat talablarga mos keladigan flexibilitet bilan javob berishi va davlatlar orasidagi iqtisodiy rekabotni oshirishi mumkin.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

ERW chirag' millidagi de-koylerning vazifasi nimadir?

De-koiler metal qatorini millga davomli ravishda olib borish uchun mas'ul bo'ladi, bu esa davomiy ishlab chiqarish to'qimligini ta'minlaydi.

Elektrik Muqavimat Bilan Zudlash (ERW) qanday ishlaydi?

Elektrik Muqavimat Bilan Zudlash elektr to'qimlaridan istifadasi bilan issiqlik yaratadi, metall arkalari bir-biriga ulanib, kuchli va davomli bog'lanishni shakllantiradi.

Nega ERW chiraglari ishlab chiqarishida divar qalinligi to'g'ri hisoblangan bo'lishi muhim?

To'g'ri hisoblangan divar qalinligi, xususan yuqori bosimli ishlatish holatlarda, chiragning struktural integritetini va performansini ta'minlaydi va katastrofal yomonliklarni oldini oladi.

Qaysi sanoatlar ERW chiragliidan eng ko'p foydalanadi?

Yuqori bosim reytingi va yaxshi korrozziya muqavimati tufayli, nafta va gas sanoati ERW chiragliidan ko'p foydalanadi.

Xebey Tengtian mutaxassislari — 20 yildan ortiq tajriba, 50 ta innovatsion patent hamda iPad boshqaruvli to'liq avtomatlashtirilgan quvur zavodlari bilan mustahkamlanib, barcha narsani noldan boshlab olib, kalit so'z bilan birgalikda sozlanadigan liniyalarni taklif etadi.
Quvur ishlab chiqarish tezligingizni, aniqrog'ini va foydasi oshirish uchun sanoat mutaxassislari bilan hamkorlik qiling.
Biz bilan bog'laning hozir — keling, keyingi yuqori samarali zavodingizni birgalikda yarataylik!