Hình dạng cuộn máy ống: Tăng hiệu quả sản xuất ống

Một trong những điểm bán hàng quan trọng của loại profile cuộn ống này là độ chính xác trong việc tạo hình. Với các kích thước và đường nét chính xác, các dải kim loại có thể được định hình thành những ống có cùng kích thước và hình dạng lần sau lần. Ngoài ra, độ chính xác này rất quan trọng nếu niêm phong bên trong ống ảnh hưởng đến tốc độ sản xuất của nó hoặc tuổi thọ của nó. Khách hàng được hưởng lợi từ điều này theo nhiều cách. Thứ nhất, nó đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm đều có chất lượng đồng đều. Thứ hai, công ty tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ngành, điều này có nghĩa là sẽ rất khó cho họ không đáp ứng được các thỏa thuận hợp đồng với khách hàng mua trên cơ sở này và đảm bảo một mối quan hệ lâu dài đáng tin cậy - ít nhất là cho đến khi các tiêu chuẩn đó hết hạn. Và cuối cùng, việc phục vụ trực tiếp theo yêu cầu cụ thể từ người dùng cuối trong những năm gần đây đã giúp cả hai bên đạt được mức lợi nhuận tối đa cùng nhau. Điều làm cho profile cuộn trở nên chính xác như vậy là điều này. Độ chính xác này cho phép kinh doanh lặp lại và sự hài lòng cao của khách hàng.

--Lý do khác cần nhắc đến về profile cuộn của máy ống là tuổi thọ siêu dài: Cuộn được thiết kế để chịu đựng sự hư hại từ quy trình máy ống bằng cách duy trì hình dạng và chức năng ngay cả sau nhiều năm sử dụng. Thời gian làm việc kéo dài này đáng kể tăng tuổi thọ của cuộn, giúp nó thay thế ít thường xuyên hơn, giảm bảo trì và thời gian ngừng hoạt động liên quan. Đối với các nhà sản xuất, điều này có nghĩa là chi phí bảo trì giảm và sản xuất hiệu quả hơn. Đây là những yếu tố quan trọng để cạnh tranh trên thị trường ngày nay.

Kết hợp này cho phép đạt được hiệu quả cuộn tốt trên các mép dải có hàm lượng carbon cao và đồng thời kéo dài tuổi thọ của nhà máy bằng cách giảm mòn. Tốc độ cấp liệu của vật liệu và độ cứng của con lăn, một yếu tố quan trọng trong chất lượng cuộn, có liên quan chặt chẽ với nhau. Đặc điểm này đảm bảo quá trình cuộn trơn tru bằng cách giảm ma sát và nguy cơ hư hỏng bề mặt của dải kim loại, tối thiểu hóa các vết xước trên thành bên. Kết quả là ống có độ hoàn thiện cao hơn và ít khuyết tật hơn, điều này tạo ra nhiều phế liệu hơn so với việc hàn bị rò rỉ cơ bản khi so sánh với quy trình (Hình 4). Nó được tối ưu hóa về tiếng ồn và mượt mà trong uốn lạnh. Chất lượng tối ưu được kết hợp với quy trình sản xuất thuận tiện để cung cấp cho khách hàng quốc tế những sản phẩm chất lượng cao với giá cả cạnh tranh. Đây là lý do tại sao khách hàng đánh giá cao sự chú ý đến kỹ nghệ của chúng tôi không kém gì khả năng sản xuất lớn. Ví dụ, bột đen mờ là kết quả của khoảng cách giữa các đầu miller giai đoạn quá lớn. Hình dạng kim và vòi phun trên các pre-forms đã biết được phân loại theo triết lý đơn giản hóa theo quy trình, đặc biệt là đối với các chất tăng cường trong quá trình hydrat hóa cao su màu hồng. Độ cứng tối ưu của profile cuộn đạt được từ quá trình mài chính xác như vậy có thể mang lại lợi ích ngay lập tức cho khách hàng trong quy trình của họ, hiệu suất dây chuyền và tốc độ sản xuất. Mức độ chất lượng này giúp khách hàng dễ dàng đạt được yêu cầu giá trị mục tiêu hơn.