Výrobní linka na rozřezávání spirál | Vysokokvalitní zpracování kovů

Header-logo
Header-logo
Get a Quote
Header-logo
EN EN

rozřezávací linka spirálového plechu

Hlavní aplikací v továrně na dělení cívek je precizní řezání oceli a zpracování velkých kovových cívek na užší pásy podle požadavků různých průmyslových odvětví. Zároveň továrna disponuje pokročilými technologickými charakteristikami, jako jsou vysoce přesné dělicí stroje, automatizované systémy manipulace s materiálem a počítačové řídicí systémy pro přesnost a efektivitu. Tyto vlastnosti činí továrnu vhodnou pro použití v automobilovém, stavebním a obalovém průmyslu. V těchto oblastech, kde panuje stálá poptávka po vysoce kvalitních plechových výrobcích, které byly zpracovány z velkých cívek horké oceli na ploché plechy na specializovaných strojích, nabízí cenově dostupnou alternativu k drahým jiným poskytovatelům--jak jsme viděli na vlastní oči.

Nové produkty

HG219 （Tube O.D. 114-219 mm) ZOBRAZIT PODROBNOSTI

HG219 （Tube O.D. 114-219 mm)

HG630 （Tube V.D. 325-630 mm) ZOBRAZIT PODROBNOSTI

HG630 （Tube V.D. 325-630 mm)

Trubkový mlýn pro přímé tváření (200 x 200 mm) ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Trubkový mlýn pro přímé tváření (200 x 200 mm)

Trubková fréza pro přímé tváření (250 x 250 mm) ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Trubková fréza pro přímé tváření (250 x 250 mm)

Linka na dělení nabízí několik výhod pro potenciální zákazníky. Jsou praktické a velmi jasné. Za prvé, snižuje náklady díky efektivitě materiálu. To znamená méně odpadu během výrobního procesu a následně levnější produkty. Stroj je přesný na 0,1 mm - nebo 1/10 milimetru. Pro své zákazníky to znamená, že dostanou svůj materiál v přesné velikosti, která je požadována, a není potřeba dále ořezávat nebo zpracovávat. Za druhé, rychlost linky; vysokorychlostní operace znamenají, že výrobní plány mohou být splněny pro zákazníky v krátkém čase, ale bez jakékoli ztráty na kvalitě. Nakonec, každá šarže děleného svitku je zaručena těmito robustními kvalitativními opatřeními, aby vyhovovala nejvyšším standardům v odvětví. To poskytuje zákazníkům důvěru a spolehlivost, na kterou se mohou spolehnout.

Nejnovější zprávy

Efektivita v oceli: Odklení síly produkčních link H nosníků

11

Oct

Efektivita v oceli: Odklení síly produkčních link H nosníků

Zobrazit více
Proč zvolit stroj na výrobu ocelových trubek pro svůj další projekt

09

Dec

Proč zvolit stroj na výrobu ocelových trubek pro svůj další projekt

Zobrazit více
Maximalizace efektivity: Pohledy do výroby trubek API

11

Oct

Maximalizace efektivity: Pohledy do výroby trubek API

Zobrazit více
Zjednodušení výroby oceli: Úloha strojů na tvarování purlinů

09

Dec

Zjednodušení výroby oceli: Úloha strojů na tvarování purlinů

Zobrazit více

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Zpráva
0/1000

rozřezávací linka spirálového plechu

zábavní mlín na výrobu tubusů
zavod na výrobu trubičkových mlýnů
výrobní linka trubkového valu
výrobní zařízení na rozřezávání oceli
výrobní zařízení pro automatické štěpné stroje
rozřezávací linka spirálového plechu
Přesná řezací technologie

Přesná řezací technologie

Továrna na řezání cívek se pyšní tím, že její přesnost při řezání nemá obdoby. S moderními řezacími mechanikami dokáže závod vyrábět řezy v cívkách, které jsou prakticky bezchybné. Tato přesnost je pro zákazníky velmi důležitá, protože zajišťuje, že kovové pásy jsou řezány podle jejich přesných specifikací pro aplikace, což znamená jak snížení odpadu, tak i menší využití materiálů jinde. Dále spolehlivost, s jakou lze této přesnosti dosáhnout, udržuje jednotnou kvalitu napříč všemi jejich objednávkami a je naprosto zásadní pro udržení výrobního procesu firmy.
Automatizované manipulace s materiálem

Automatizované manipulace s materiálem

Automatizovaný systém manipulace s materiálem je jedním z prodejních bodů pro továrnu na dělení cívek. Tento systém zajišťuje pohyb kovových rolí mezi zařízeními, čímž snižuje potřebu lidského zásahu, který by mohl vést k poškození cívek. Zvýšená efektivita automatizace v kombinaci s nízkou úrovní prostojů také pomáhá zlepšit produktivitu v této továrně. To znamená, že větší kapacita umožňuje závodu zpracovávat rozšířené objemy spektrálně řezaných cívek během kratšího časového úseku. Pro zákazníky to tedy znamená rychlejší dodací lhůty a mohou zvyšovat své objednávky, jakmile poptávka po výrobě vzroste - aniž by se museli obávat logistických úzkých míst.
Přísná kontrola kvality

Přísná kontrola kvality

Funguje to takto. Továrna provozuje kompletní systém zajištění kvality, který zahrnuje řadu inspekčních a testovacích fází, aby zajistila, že každý řezaný svitek splňuje nejpřísnější standardy kvality před tím, než je odeslán zákazníkům. Nakonec je to produkt, na který se zákazník může spolehnout: části, které prošly pečlivým zkoumáním, splní tento standard. Například v odvětvích, kde jsou výkon a trvanlivost kovových dílů sine qua non, nese jeho sledování s sebou významnou přidanou hodnotu pro zákazníky.