Rövid leírás
HG500X500:A nagyfrekvenciás hegesztett cső gyártási vonalat a 200x200-500x500 mm, vastagsága 10-20 mm hegesztett négyzetcső gyártására használják. Ez a vonal a Direct Forming Square technológiát alkalmazza, amelynek az alábbi előnyei vannak:
1. Nagyon rövid időn belül a görgő beállításának befejezéséhez rendkívül csökkentse a görgőcsere idejét, amikor kicseréli a Termékek , ezáltal javítja a hatékonyságot és csökkenti a termelési költségeket;
2. Az eszköz egy kombinált mátrix alkalmazásával, különböző formátumú csők gyártásához csak szükséges az igazítás, nem kell cserélni, a guríték takarékos használata 90%-kal növekszik, így csökkentjük a guríték költségét; A végleges nyitóállomásnál kell a guríték felcserélése, ha 100x100 mm-es csövet gyártunk.
3. Servo-motoros igazítással csökkentjük az eszközök befektetését és az eszközök károsodását a guríték cseréje közben, amely megeméli az eszköz élettartamát.
4. A kompozit guríték szerkezetének köszönhetően a guríték és a lapon között pontszerű kapcsolat van helyette a régi vonalszerű kapcsolat, ami csökkenti a guríték kihasználtságát és megemeli a guríték élettartamát.
Termékpéldányok
(1) Nyersanyag |
Anyagminőség |
Q195, Q235B, Q355B, Galvanizált acél, MS, CR, HR |
Mechanikai tulajdonságok |
σb≤500Mpa, σs≤325MPa |
Lap szélesség |
800-2000mm |
Lap vastagság |
10-20,0mm |
Spirális azonosító |
φ508-610 mm |
Gyűrű külső átmérő |
φ1200mm-2100mm |
Spirális súly |
30,0T |
(2) Késztermék mérete és célja |
Csöveméret |
200x200-500x500 mm T: 10,0-20,0 mm |
Hosszúság |
4-6 m |
Alkalmazás |
Szerkezet |
(3) A működési folyamat a gyártósor |
Nyersanyag (szalag)→Köröltöltöltés ((Körülvény Ramp & köteg kocsi)→Köröltölő→Köröltölő és fej egyenletesítő→Körülvény és egyenletesítő→Körülvény és hegesztő→ Akkumulátor → passzív egyenletesítés → Formálás |
(4) Formázási típus |
|
(5) A az vonal tartalmaz |
Gyűrűszállító jármű |
A tekercs szállító kocsival a csöveket a betöltési helytől a tekercs kioldására használják. Ugyanakkor a olajpalackot felhúzzák, hogy a tekercs belső lyukát pontosan a tekercs kúpjára állítsák, a tekercs kioldását követően visszahúzzák az eredeti helyzetbe |
Dekonvolvéő |
Terjesztés és kijáró mandrelis.
Két fő részből áll: a test és a rögzített alap.
Lélegzetes rendszerrel van ellátva, amely kielégíti a mandrelis bővítésére, összehúzására és féklesztésére vonatkozó igényeket.
A mandrelinak négyszögletes kapcsolati szerkezetéből áll, amely egyidejűleg sugárral mozoghat.
A négyrúcskás kapcsolatok két csoportban vannak két tengelyre illesztve. Légcylindertől kapnak energiat, amelyek radiálisan nyúlnak és összehúznak.
|
Egyenesítő gép |
Ez a gép a tekercsfej megnyitására és a következő készülék sima beépítésére szolgál. A fejön lévő nyomásgörgő főként a tekercs fejének nyomására szolgál, hogy megakadályozza a szétszóródást, és a lapátot simán kell lapátolni. A nyomásgörgő a motor alatt forog. A nyitó gépnél ez egy segédvalátka. Van egy egyenes fejszálval, amely elsősorban a henger nyomás a fej az acél, együttműködnek a lapát fej, és hogy előre a lapát mentén. A vezérlő görgő a következő folyamatba vezetheti az anyagot. |
Összenyomó egyenesítő gép |
A nyomó gép három részre oszlik: csukló anyagokra, a lapos házgurítóra, és a laposító gép átvitelére. Az öt-gurítós simítás át tudja vinni az acél egy egyenes állapotba az öt gurító fel és le szabályozásával, és az ingeni gép átvitel része motivációt biztosít a nyomó gurítónak és a laposító gurítónak. |
Automatikus vágtató és záporozó |
Irregular alakú szalagvégzek vágására és a szalagok záporozására használják. Így a sor nem áll le, amikor a korábbi csomó egészen felhasználódott. |
Formázó és méretező gurító |
A Formázó és Méretező Gurító toll típusú formázási elveket alkalmaz és magasfrekvenciás indukciós záporozást használ. A szalagot a gurító tápegysége helyezi el a formázó gépbe, ahol a forgó formázó toll folyamatosan lenyomja a szalagot a megadott alakba. A belsejében a bőröndi és rokon hatás miatt a magasfrekvencia áram fókuszál a zápori részre, amely gyorsan melegszik és elérheti a záporhőmérsékletet. A csövesszegfalon a nyomás alatt található nyomógur alapján van záporozva. A hűtés, méretezés és elsődleges egyenesítés után megkapjuk a kívánt méretű záporolt csövet. |
Vágóvas |
A folyosó pontos hosszúságúra van automatikusan vágva azon a feltétel mellett, hogy a műhelyből nagy sebességgel folyamatosan szállítják a folyosót. |
2000 kW Magfrekvenciás Üzem |
Csavarvágás összefonása |
Kilépési átviteli asztal |
Átviszi a kész folyosót a gyűjtőasztalra |
|
EN
