Fabrika za delno rezanje spirale | Visokokakovostna obdelava kovin

Header-logo
Header-logo
Get a Quote
Header-logo
EN EN

proizvodna vrsta za široljenje spirale

Glavna uporaba v tovarni za rezanje kolutov je natančno rezanje jekla in obdelava velikih kovinskih kolutov v ožje trakove, kot to zahtevajo različne industrije. Hkrati tovarna ponuja napredne tehnološke značilnosti, kot so visokoprecizne rezalne naprave, avtomatizirani sistemi za ravnanje z materiali in računalniški nadzorni sistemi za natančnost in učinkovitost. Te značilnosti naredijo tovarno primerno za uporabo v avtomobilski, gradbeni in embalažni industriji. Na teh področjih, kjer prevladuje stalna povpraševanja po visokokakovostnih izdelkih iz pločevine, ki so bili obdelani iz velikih kolutov vročega jekla v ravne plošče na specializiranih strojih, ponuja dostopno alternativo dragim drugim ponudnikom - kot smo videli na lastne oči.

Novi izdelki

HG219 （O.D. cevi 114-219 mm) PREGLEDAJ DETAJLE

HG219 （O.D. cevi 114-219 mm)

HG630 （O.D. cevi 325-630 mm) PREGLEDAJ DETAJLE

HG630 （O.D. cevi 325-630 mm)

Mlin za direktno oblikovanje cevi (200x200 mm) PREGLEDAJ DETAJLE

Mlin za direktno oblikovanje cevi (200x200 mm)

Mlin za direktno oblikovanje cevi (250x250 mm) PREGLEDAJ DETAJLE

Mlin za direktno oblikovanje cevi (250x250 mm)

Linija za rezanje ponuja več prednosti za potencialne stranke. So praktične in zelo jasne. Prvič, znižuje stroške skozi učinkovitost materiala. To pomeni manj odpadkov med proizvodnim procesom in posledično cenejše izdelke. Stroj je natančen do 0,1 mm - ali 1/10 milimetra. Za svoje stranke to pomeni, da dobijo svoj material v točno velikost, ki je potrebna, in ni potrebe po nadaljnjem obrezovanju ali obdelavi. Drugič, hitrost delovanja linije; visoke hitrosti delovanja pomenijo, da se lahko proizvodni načrti za stranke izpolnijo v kratkem času, vendar brez izgube kakovosti. Nazadnje, vsaka serija rezanega koluta je zagotovljena s temi robustnimi kakovostnimi ukrepi, da ustreza najvišjim standardom v industriji. To strankam zagotavlja zaupanje in zanesljivost, na katero se lahko zanesete.

Najnovejše novice

Učinkovitost v jeklu: Odklepanje moči proizvodnih linij H nosilcev

11

Oct

Učinkovitost v jeklu: Odklepanje moči proizvodnih linij H nosilcev

PRIKAŽI VEČ
Zakaj izbrati stroj za izdelavo jeklenih cevi za vaš naslednji projekt

09

Dec

Zakaj izbrati stroj za izdelavo jeklenih cevi za vaš naslednji projekt

PRIKAŽI VEČ
Povečanje učinkovitosti: vpogled v cevarne API

11

Oct

Povečanje učinkovitosti: vpogled v cevarne API

PRIKAŽI VEČ
Poenostavljanje proizvodnje jekla: Vloga strojev za oblikovanje purlinov

09

Dec

Poenostavljanje proizvodnje jekla: Vloga strojev za oblikovanje purlinov

PRIKAŽI VEČ

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
Email
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

proizvodna vrsta za široljenje spirale

tovarnik ceviškega strojnega opreme
tovarna strojev za trube
proizvodnja trubnih točilnic
zavod za strojno reženje jeklenih plosč
avtomatska rezna strojarna
proizvodna vrsta za široljenje spirale
Tehnologija natančnega rezanja

Tehnologija natančnega rezanja

Tovarna za rezanje kolutov se ponaša s tem, da je njena natančnost pri rezanju brez primere. Z najsodobnejšo tehnologijo rezanja lahko obrat proizvaja reze v kolutih, ki so praktično brez napak. Ta natančnost je zelo pomembna za stranke, saj zagotavlja, da so kovinske trakove rezane po njihovih natančnih specifikacijah za uporabo, kar pomeni tako zmanjšanje odpadkov kot tudi manjšo porabo materialov drugje. Poleg tega zanesljivost, s katero je mogoče doseči to natančnost, ohranja enotno kakovost pri vseh njihovih naročilih in je absolutno temeljna za ohranjanje proizvodnega procesa podjetja.
Avtomatizirano ravnanje s materiali

Avtomatizirano ravnanje s materiali

Avtomatizirani sistem za premikanje materiala je ena od prodajnih točk tovarne za rezanje kolutov. Ta sistem obravnava premikanje kovinskih kolutov med objekti, kar zmanjšuje potrebo po človeški intervenciji, ki bi lahko povzročila poškodbe kolutov. Povečana učinkovitost avtomatizacije v kombinaciji z nizkimi ravnmi zastojev prav tako pomaga izboljšati produktivnost v tej tovarni. To pa pomeni, da večja kapaciteta omogoča tovarni obdelavo povečanih količin spektralno obloženih kolutov v krajšem časovnem obdobju. Tako za stranke to pomeni hitrejši čas dostave, kar jim omogoča, da povečajo svoje naročila, ko se povečuje povpraševanje po proizvodnji - brez skrbi o logističnih ovirah.
Strogi krmilni sistem kakovosti

Strogi krmilni sistem kakovosti

Deluje tako. Tovarna izvaja celovit sistem zagotavljanja kakovosti, ki vključuje vrsto pregledov in testiranj, da zagotovi, da vsak razrezan kolut izpolnjuje najstrožje standarde kakovosti, preden ga pošlje strankam. Na koncu je to izdelek, v katerega lahko stranka zaupa: deli, ki so bili podvrženi skrbnemu pregledu, bodo ustrezali tem standardom. Na primer, v industrijah, kjer sta zmogljivost in trajnost kovinskih delov sine qua non, to prizadevanje prinaša pomembno dodatno vrednost za stranke.